泰山钢铁加氢母站。 （孙浩天摄）
6月1日8时，在泰山钢铁加氢母站，几辆氢能重卡正在排队加氢。“目前母站一天可供应2吨车用氢气，满足100多辆车的加氢需求。”泰山钢铁集团技术研发中心副主任任来锁介绍道，“下一步，我们将在政府相关部门指导下发挥好加氢母站的作用，满足周边公交公司及加氢子站的需要。”
率先布局氢能产业，建成投产加氢母站，是泰山钢铁近年来推进企业绿色高质量发展的重要行动之一。在新时代背景下，泰山钢铁通过加快构建不锈钢产业链的新格局、持续提升循环经济发展水平等方式，进一步提高了企业“含绿量”，努力打造城市钢厂典范。
深入探索“氢”转型之路
泰山钢铁是一家全流程不锈钢生产企业，拥有焦化厂等配套产业，有着丰富的焦炉气资源，且焦炉气中含有55%的氢气。起初，泰山钢铁只是将氢气作为燃料，减少煤炭消耗。2006年，泰山钢铁投产的冷轧生产线急需氢气作为退火保护气体，自此该公司便尝试从焦炉气中制备氢气。2021年，济南市提出建设“中国氢谷”的部署规划，泰山钢铁充分发挥自身优势，启动了泰山钢铁制氢工厂暨加氢母站项目。
目前，泰山钢铁正与浙江中科应用技术研究院合作，用城市有机固废制备氢气，每年能“吃进”10万吨垃圾，“吐出”2亿立方米氢气。同时，该公司与中国钢研集团联合成立氢能研究院，建设30万吨氢冶金项目，研究“以氢代煤”冶炼钢铁技术，在提高冶炼效率的同时，大量减少了能源消耗。依托加氢母站，泰山钢铁还将陆续投运氢能源汽车，开展氢能重卡示范应用，探索大宗物品清洁、绿色运输的新途径。
擦亮高端不锈钢的绿色标签
在泰山钢铁旗下泰嘉新材料科技有限公司（下称泰嘉）不锈钢冷轧生产线成品区域现场，几名工人师傅正忙碌地包装刚刚下线的钢卷，不远处的天车不停地穿梭着往运输车辆上吊装钢卷，真是一派热火朝天的繁忙景象。
“我们的钢卷表面质量可以达到2B级别，金属表面耐锈蚀性能强，可通过190多个小时中性盐雾试验，是普通BA板标准的2倍以上。”泰嘉经理程立成指着旁边成品钢卷说，“按照计划，这一批产品明天将由铁路运到浙江。”
泰山钢铁作为全国最具竞争力的400系不锈钢生产基地，近年来抢抓政策机遇，形成不锈钢全产业链供需体系。“向上接源头”，泰山钢铁印尼年产60万吨镍铁项目，实现对产业源头精准管控；“向下延阵地”，该公司通过建成全国先进的泰嘉不锈钢冷轧生产线，可为下游制品企业每年提供超过30万吨的优质原料。
“锁住”烟气发展循环经济
“冶炼钢铁会产生大量的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气，如何避免这些气体排放造成的环境污染，是每一家钢企都要面临的重要课题。”泰山钢铁热电厂经理王会华介绍道，“按照国家节能减排发展要求，泰山钢铁建成投产65兆瓦级机组，将富余煤气用于发电，在‘反哺’钢铁主业用电需求的同时，实现了煤气全部利用、烟气达标排放。”
近年来，泰山钢铁继续以“减量化、再利用、资源化”原则为指导，通过技术创新等手段，瞄准工业副产品，大力发展循环经济，提高了企业节能降耗水平，进一步推动可持续发展。
泰山钢铁对生产废水实施深度治理，让废水经过预处理、化学反应等一道道工序后，可用于热电循环水泵房和高炉冲渣系统；利用水渣、尾渣、氧化铁皮、废焦末等废弃物发展超微粉、粉末冶金、磁性材料等产业，可实现上千万元的经济效益；工业余热综合利用项目为当地城区200万平方米居民住宅提供了冬季取暖热源，暖身又暖心……
泰山钢铁绿色发展不断迈出新步伐，持续获得新成果，其所在区域的环境空气质量主要指标已达到国家标准，工业废渣综合利用、外排废水和废气合格率均达到100%。泰山钢铁守住了当地的绿水青山，收获了金山银山，被工信部确定为全国第一批“绿色工厂”，获评为山东省绿色低碳十大领军企业、山东省资源综合利用先进单位、山东省冶金系统资源综合利用示范单位等。
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