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[突破"卡脖子"技术你最牛]从"卡脖子"到"掰腕子" --青拓集团研发环保型笔尖钢纪实

中国冶金报中国钢铁新闻网本报记者李倩报道倘若不是2016年李克强总理的“圆珠笔之问”,谁会想到,有着3000多家制笔企业、20余万名从业人员、年产400多亿支圆珠笔的世界最大圆珠笔生产国,笔尖钢却长期依赖进口?

图为用青拓集团笔尖钢生产的笔尖样品。(实习记者朱亚明摄)

从被“卡脖子”到突破“卡脖子”,再到制定标准;从无法生产到生产的产品安全环保,总体性能达到国外同类型产品水平……青拓集团有限公司等国内钢企胸怀“笔尖报国”之志,依靠创新驱动,在笔尖钢领域实现了从“卡脖子”到“掰腕子”、从跟跑到领跑的转变,用实际行动回答了总理的“圆珠笔之问”。其中,青拓集团仅用2年多时间研发出了环保型笔尖钢,产品直径规格从仅有2.3毫米,到1.6毫米和1.3毫米,再到1.0毫米,不断填补国内空白;国内市场占有率达到25%以上,居国内首位。尤其值得称道的是,与其他笔尖钢不同,青拓集团独辟蹊径以锡(Sn)代替铅(Pb)、铋(Bi)作为易切削元素应用于笔尖钢生产,使笔尖钢具有“环保安全”体质。

“未来2年~3年,青拓集团力争把笔尖钢国内市场占有率提升至90%以上,彻底解决笔尖钢‘卡脖子’难题。”近日,青拓集团党委书记、行政总经理钟盛江在接受《中国冶金报》记者采访时说。

走一条不计成本、不惜代价的研发之路

据了解,圆珠笔笔头分为球珠和球座体2个主要部分。其中,球珠广泛应用碳化钨材料制作,我国不仅能满足国内需要,而且可以大量出口。但托举这颗小球珠的球座体,无论是生产设备还是原材料,长期依靠进口,这其中就包括通常所说的笔尖钢。

数据显示,过去,我国每年消耗笔尖钢近2000吨,90%以上来自进口,其中日本笔尖钢占我国笔尖钢总进口量的80%,其余来自瑞典等国家。

“笔尖钢被誉为不锈钢皇冠上的明珠,其生产难度极大。青拓集团董事长姜海洪等领导高度重视,表示不计成本、不惜代价也要生产出笔尖钢,为中国人争口气。”钟盛江说。

青拓集团研究院、福建青拓实业股份有限公司与青山控股营销团队积极响应号召,组成研发、技术、生产和营销联合攻关团队,从市场分析、用户技术交流和国内外相关产品技术调研等方面开展工作。经过走访调研、讨论研究,青拓集团于2019年下半年正式启动笔尖钢研发项目。

生产笔尖钢究竟难在哪里?福建青拓实业股份有限公司党支部书记、总经理孙勇伟解释道,别看就是一个小小的圆珠笔头,生产却需要20多道工序,球座体的5条引导墨水沟槽加工精度要达到千分之一毫米;笔头如碗口状的关键部位尺寸精度要求为2微米,表面粗糙度要求为0.4微米……极高的加工精度,对笔尖钢的性能提出了严苛要求——既能被加工设备“削铁如泥”,又不能“软烂如泥”,必须软硬适中。这给研发和生产都带来了极大的挑战。

由于此项技术长期被国外封锁,青拓集团研发团队一无经验可借鉴,二无文献可查找,便决定大胆尝试。凭借多年深耕不锈钢领域积累的经验,他们认为,要想保证笔尖钢具有易切削性能且不易开裂,关键是精准控制冶炼过程的温度及微量元素的配比。同时,他们决定摒弃有毒有害的铅、铋元素,创新性地添加锡元素,让笔尖钢形成环保“体质”。

“但如何精准控制呢?我们起初毫无头绪,只能不断试验、积累数据、调整参数。那时,研发部门、生产部门的相关人员白天紧盯现场,不放过任何一个不稳定因素,晚上开会讨论、调整成分配比、拟定工艺……就这样,我们边试验、边总结,边生产、边测试、边改进。”全程参与笔尖钢研发生产工作的孙勇伟回忆起当时的艰辛,仍历历在目。

为提高工作效率,研发部门和生产部门同时开展工作。生产人员发现问题当场解决,解决不了的就马上反馈给研发人员;研发人员下沉到一线,了解生产出现的问题并开展攻关。孙勇伟说:“生产和研发形成了一条线,而不是‘两张皮’。”

2019年底,青拓集团第一炉环保型易切削笔尖钢出炉。“当时,我们抱着失败了重来的决心,但让我们惊喜的是,第一炉就成功了,产品各项指标达到国内平均水平。”孙勇伟兴奋地说。这增强了他们的信心。

走一条不断升级突破的创新之路

“如果战胜不了自己,就永远不会有创新。”钟盛江说,“我们不断突破自我,就算是我们的原创技术也要进行再突破、再升级。”

“我认为,笔尖钢生产最难的地方主要集中在2个方面:一是炼钢环节,二是轧制环节。”孙勇伟向《中国冶金报》记者介绍,笔尖钢生产与其他不锈钢生产的思维是相逆的。这个逆向表现在:从金相组织来看,通常情况下在炼钢环节应尽可能地去除夹杂物,从而得到高洁净度的钢水,但在笔尖钢生产的炼钢环节,则希望得到更多的均匀的硫化物球状组织,从而使笔尖钢更易切削。

孙勇伟接着说,从轧制环节来看,由于添加了锡这种微量元素,对轧钢工艺尤其是轧制温度的要求更为苛刻:温度过高,易堆钢,影响产线顺行;温度过低,笔尖钢在后续加工过程中易开裂。因此,必须精准控制轧制温度,且控制范围很窄。

为突破这些难点,青拓集团独辟蹊径,创造性地提出了一种全新的基体合金设计、环保型易切削相设计和生产工艺技术路线,同时进行全流程精益化管控。

2020年,青拓集团成功研发出环保型易切削超纯铁素体不锈钢QF24Sn,产品直径为2.3毫米。用该产品制成的圆珠笔出墨量稳定、耐腐蚀性及耐磨性能良好,总体达到国内领先水平。

“不仅如此,我们通过极具高性价比的基体合金设计,在确保耐腐蚀性相当的基础上,将钼元素的添加量比国内外同类产品降低了50%,极大地降低了合金成本。”青拓集团研究院长材开发部部长奚飞飞说。此举大幅降低了笔尖钢的价格。

直径2.3毫米的笔尖钢产品生产出来后,青拓集团并没有止步,而是继续创新,通过整个产业链合作和协同,2021年生产出直径为1.6毫米的笔尖钢产品,填补了国内空白。

如今,青拓集团笔尖钢产品直径规格覆盖2.3毫米、1.6毫米、1.3毫米和1.0毫米。“虽然直径1.3毫米和1.0毫米规格产品的市场使用量不大,每年的需求只有几十吨,但我们具有了这样的研发生产实力。”奚飞飞说,“研究笔尖钢的价值不仅在于开发出了该钢种,还在于收获的技术和经验可用到其他品种的研发中。”

笔尖钢技术的突破,正是青拓集团创新驱动、走高质量发展之路的重要成果。

“多年来,青拓集团十分注重研发实力提升和人才培养工作。”钟盛江表示。青拓集团2015年投资7000余万元成立青拓集团研究院,购置国内外先进研发设备80余台(套),打造了一支集产品研发、技术服务、制造管理为一体的创新团队,专业从事不锈钢生产工艺改进、质量提升及新产品开发应用。据了解,该研究院现有研发人员700余人,其中高级工程师112人。

“创新需要大手笔,更需要包容的环境。我们具有完善的容错机制,鼓励探索,允许失败,全力营造有利于创新的良好氛围。”青拓集团人力资源部部长刘永清说,“如果没有对创新的坚守和鼓励创新的环境,员工是不敢冒这样的风险的。”

青拓集团不断革新冶炼工艺技术,加大研发和奖励力度,对外与科研院所深度融合,建立产学研相配套的试验基地,解决和攻克技术难题;对内开展小革新、小发明创造,建立个人(集体)、生产部门、人力资源部三方评价认证体系。据了解,青拓集团员工每年的小革新就能为企业降本几千万元。

“自2019年开始,青拓集团每年召开科技创新大会,目前共有26个项目获评一、二、三等奖。其中,笔尖钢项目当年获评为一等奖,团队获得60万元奖励。”钟盛江说。

此外,青拓集团还通过开展校企新型学徒制培训班、实行高管学徒制度、改革岗位管理体系等方式,促进人才创新创效。

走一条先试后订的开拓市场之路

笔尖钢产品成功开发出来后,如何打开市场成为青拓集团面临的又一难题。

由于笔尖钢长期被国外垄断,国内制笔企业对国产笔尖钢质量存有顾虑。“为打消他们的顾虑,我们决定采用先试后订的策略逐步打开市场,即让用户先试用,满意之后再订货。”奚飞飞介绍。

国产笔尖钢的切削性能是否能达到国外产品水平,这是客户顾虑之所在。反映切削性能的关键指标是刀具的使用寿命,即在不更换刀具的情况下全自动高速精密车床刀具切削产品的时间。经过测试,青拓集团笔尖钢切削性能良好,刀具一次使用时间可达14天以上。客户自此打消了顾虑,批量订购青拓集团生产的笔尖钢。

随后,青拓集团和客户一起到制笔企业进行产品推广试用。结果显示,用青拓集团笔尖钢生产的圆珠笔,出墨量稳定,耐腐蚀性和耐磨性能均良好。

“在售后方面,我们实行的是承包制,划分片区安排工作人员,确保一旦出现质量异议,能够第一时间响应,并及时处理。不仅如此,我们还为客户提供技术支持。技术人员定期走访下游企业,了解用户需求,为其量身定制产品和服务。”孙勇伟说道。

凭借优越的质量、诚意十足的服务,青拓集团在笔尖钢市场后来居上,逐步打开了国内笔尖钢市场,并受到客户的一致好评。据了解,目前,青拓集团每年为下游用户供应笔尖钢500余吨,市场占有率达到25%以上。现在,青拓集团每个季度都生产笔尖钢,产品不仅供应国内市场,还出口国外,产品性能可以与国外同类产品一较高下。据奚飞飞介绍,青拓集团研发生产的笔尖钢经过客户试用后订货,一举打败日本笔尖钢材料,助力用户打开印度市场。

“今年,除了要进一步提升笔尖钢性能外,我们将在剃须刀用钢、工模具钢、冰刀用钢等关键技术上发力,持续提升不锈钢性能并降低不锈钢价格,向世界打开不锈钢领域‘中国制造’最亮丽的窗口。”钟盛江表示。

技术档案

青拓集团环保型笔尖钢研发与应用

品种:青拓集团环保型笔尖钢,即环保型易切削超纯铁素体不锈钢QF24Sn。目前,青拓集团笔尖钢已实现批量加工各种形状的圆珠笔头,可生产直径规格为2.3毫米、1.6毫米、1.3毫米和1.0毫米的笔头。

攻关梗概:圆珠笔笔头分为球珠和球座体两个主要部分。其中,球珠广泛应用碳化钨材料制造,我国不仅能满足国内需要,而且可以大量出口。但托举这颗小球珠的球座体,无论是生产设备还是原材料,长期依靠进口。为打破国外垄断,青拓集团创造性地提出了一种全新的基体合金设计、环保型易切削相设计和生产工艺技术路线,用Sn代替Pb、Bi作为易切削元素,不仅无毒无害,而且安全环保,并全部采用国产化设备生产,于2019年底成功生产出第一炉环保型易切削笔尖钢。同时,青拓集团依托全流程制造优势,创新合金成分设计,在确保耐腐蚀性相当的基础上,钼(Mo)元素添加量比国内外同类产品降低50%,使产品价格大幅降低。目前,青拓集团笔尖钢国内市场占有率达到25%以上,产品广泛供应于国内外圆珠笔文具生产厂家,受到客户的一致好评。

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