近期，中冶赛迪电气技术有限公司（简称中冶赛迪电气）具有完全自主知识产权的CE150交交变频控制系统在四川罡宸不锈钢有限责任公司1450热连轧生产线主传动改造项目成功应用。该控制系统投用以来，在热连轧产线运行稳定，轧制各规格钢料均满足生产要求，实现了国产交交变频控制系统在热连轧领域的首台套应用。
本项目对罡宸不锈钢1450热连轧生产线F5/F6/F7三套精轧机主传动控制系统进行升级改造。三台均为电励磁凸极同步电动机，电机额定功率6000kW、最高转速550r/min。
本项目原控制系统采用某国际知名电气公司产品，由于备件停产和故障率上升等原因，产线需要改造，改造后采用中冶赛迪电气自主CE150控制系统。经过精心调试和准备，主传动控制系统升级改造项目于5月17日一次性热试成功，现已轧制了多个不同规格品种，全部一次性轧制成功，系统性能优异，动态响应等技术指标全面超越原控制系统，运行稳定可靠，完全满足生产工艺要求，受到了用户的高度认可。
交交变频调速技术和装备由三组反并联晶闸管可逆桥式变流器组成,采用高性能矢量控制，具有大功率、高性能四象限运行、动静态精度高、低速性能好、过载能力强、可靠性高等特点，广泛应用于大型热连轧机、中厚板轧机、炉卷轧机等大型轧机主传动以及大型矿井提升机、水泥球磨机、大型船舶推进、风洞装置等应用场合。长期以来，国际上只有西门子等几个电气巨头拥有这项技术和装备。
进入本世纪以来，随着冶金行业的快速发展，中冶赛迪电气等三家国内厂商开发了交交变频功率装置，实现了交交变频调速装备的国产化，并在八钢中厚板轧机主传动、普阳钢铁中厚板轧机主传动、广西盛隆1780热连轧机主传动、首钢京唐中厚板轧机主传动等实现应用，最大电机额定功率达到9000kW，在冶金行业形成了较强的影响力。但由于轧钢生产线对主传动装置的性能和可靠性有极高的要求，一旦设备出现故障，会造成产线的停产，给用户带来巨大的损失，因此国内厂商生产的交交变频调速装备一直采用进口控制系统，核心控制技术和供货受外商控制，存在价格高、供货周期长和服务响应差等问题。
为彻底摆脱轧机主传动控制系统受制于人的局面，中冶赛迪电气从2008年开始立项研发具有完全自主知识产权的交交变频控制技术和系统。研发团队在高性能实时控制平台、同步电机矢量控制技术、无环流换向逻辑、轧钢主传动工艺控制技术和智能化功能等方面不断迭代升级，开发出基于高速实时以太网架构的CE150交交变频控制系统，应用支持多时间尺度、多任务、多通讯协议的实时操作系统，最小控制周期达到80uS以内；提出一种变周期调节系统的同步控制方法，将三相电流环控制集中到一个控制器。
2019年7月，CE150交交变频控制系统在核工业西南物理研究院80MVA脉冲机组超同步调速系统数字化改造项目中迎来了它的首次工程应用，用于异步电动机交交变频双馈调速。2022年11月，CE150交交变频控制系统在陕西天成航空材料有限公司1350大棒线开坯机主传动上成功投运，其卓越的品质、优异的性能、超高的可靠性和便捷的人机操作受到用户的高度认可。
本次CE150控制系统在热连轧机主传动上的应用突破，实现了性能和可靠性要求极高的大型热连轧机主传动核心装备的国产化替代，体现了中冶赛迪电气在电力电子和传动领域深厚的技术实力。接下来，中冶赛迪电气将进一步加大科研投入，坚持以技术创新实现能源安全、高效、绿色转换和应用，持续为客户提供电力能源整体解决方案，助推行业高质量发展。
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