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河钢集团锚定"三化"塑优势

钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是构建现代化产业体系的关键环节,也是“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”的重要领域。

奋进中国式现代化大道上,河钢集团有限公司(简称河钢)锚定“高端化、智能化、绿色化”,聚焦聚力打造创新发展、绿色发展、高质量发展新示范,重塑竞争新优势、跑赢发展新赛道,在推进中国式现代化的新征程上担当河钢角色、作出河钢贡献,做强制造强国的“钢铁脊梁”。

提升高质供给,

打造高端化发展典范

作为钢铁行业领军企业之一,地处京津冀地区的河钢迎来京津冀协同发展、雄安新区规划建设等重大国家战略实施的高质量发展机遇。河钢抢抓机遇、勇毅前行,瞄准高端、定位高端、发力高端,以高端化构筑未来发展战略优势,推动企业加快实现转型升级和高质量发展新飞跃。

加快“钢铁向材料、制造向服务”转变,打造高端产品新高地。河钢面向国家战略需求及先进制造业发展方向,特别是聚焦航空、航天、新能源等战略性关键材料,依托技术升级着力解决高端材料依赖进口“卡脖子”难题,助力建设更加自主、安全、刚性的钢铁材料供应链。

目前,河钢高端品种钢比例近80%,较十年前增加近50个百分点,高端直供客户超过1000家,客户群覆盖高端家电、乘用车、重卡、工程机械及海洋工程等行业知名品牌,成为我国第一大家电用钢、第二大汽车用钢制造商。在汽车用钢方面,成功研发了17大系列板材产品和6大系列优特钢产品,紧跟汽车钢轻量化、“以钢代铝”发展趋势,打造超高强全系列钢种,引领国内自主品牌汽车用钢材料迭代升级。

构建“源于钢铁、超越钢铁”业态,打造高端产业新引擎。河钢以钢铁产业链为基础,持续推进同类业务归集和结构性重组,新组建大河环科、大河装备、大河化工等深耕细分领域的专业化公司,把服务钢铁流程的工序变成市场单元和创效单元,培育出金融服务、工业技术、数字技术、节能环保、贸易物流、装备制造、新能源、精细化工等新兴产业集群,加快形成新质生产力,培育新的效益增长极。

链接新产业、新业态、新模式,河钢构建形成钢铁材料、新兴产业、海外事业与金融服务协同发展的产业格局,加快打造具有世界品牌影响力的跨国工业集团。2023年,河钢以4007亿元的营业收入,连续15年上榜世界500强榜单;以743.01亿元的海外资产、1182.93亿元的海外收入、18.80%的跨国指数,连续7年成为中国国际化程度最高的钢铁企业。

聚力数智赋能,

打造智能化发展标杆

在万物互联的智能世界,钢铁被赋予更丰富内涵,在更深层次领域、更多元化场景焕新升级。

河钢紧紧把握新一轮科技革命和产业变革机遇,大力推进新一代信息技术与钢铁制造全流程、全要素、全价值链深度融合,构建产业数字化新场景,打造数字产业化新基建,培育基于智能化“数字河钢”的全新气质和硬核竞争力,驱动质量变革、效率变革、动力变革。

装配“智慧大脑”,推进全场景智能制造。河钢通过完善智能制造组织体系、加快智能技术研发、打造智能制造示范工厂,不断推进智能产线、智能运维、智能料场、智慧物流、智慧园区等智能制造矩阵建设。加快实施产线智能化提升行动,推进大数据、云计算、5G等数智技术融合应用,努力为每一条产线都装上“智慧脑”“数字心”,为冶金行业智能制造提供全流程、全业务、全场景的解决方案。

河钢“5G+智慧钢铁工业园区”“工业数字孪生管理系统”等智能制造技术应用案例,已经成为行业标杆。在唐钢新区,钢铁生产的100多道工序环节、4000余个关键节点数据,全部做到实时监测、集中管控;在石钢新区,有50993个基础检测点进行数据搜集,每百人约有23.9台机器人等智能装备,成为智造典范。

淬炼“数智筋骨”,推进全方位智慧运营。河钢统筹推进信息化建设、智能化发展、数字化转型,建设中央数字中心数字化平台,按照“统一规划、分步实施、以我为主、自主可控”的原则,设置公共服务、业务服务、数据服务等子平台和云计算中心,全方位赋能数字钢铁、智慧企业。

通过互联互通、智能集控等,河钢实现跨基地、跨区域的智能化管控、网络化协同,构建形成信息流、物资流、资金流“三流统一”的工业互联网平台体系。自主研发的WeShyper(威赛博)工业互联网平台,已服务于安全生产、质量管控、生产制造等9个细分领域,钢铁、矿山、化工等8个重点行业,平台设备连接数量超过50万台,提供从生产现场到产业链上下游全场景的数字化应用服务。

坚持低碳革新,

打造绿色化发展样板

河钢坚持做绿水青山就是金山银山理念的积极传播者和模范践行者,持续引领钢铁行业绿色低碳发展,行业内率先发布绿色低碳发展行动计划和技术路线图,率先实施氢能技术研发和产业化应用,深层次构建低碳节能绿色产品生产体系。

联通“六位一体”绿色制造链,领跑低碳赛道。“十三五”以来,河钢累计绿色低碳投入超过300亿元,实施重点节能减排项目500余项,持续深化“绿色制造、绿色产业、绿色产品、绿色采购、绿色物流和绿色矿山”六位一体绿色发展布局。通过加快区位调整、绿色转型,将唐钢新区打造成为绿色化、智能化、品牌化的新一代流程钢厂,将石钢新区打造成为国内首家全废钢电炉短流程绿色低碳特钢企业,将张宣科技打造成为中国首个钢铁工业绿色转型示范区,将邯钢新区打造成为全流程、紧凑型、智能化的现代化钢铁生产基地。

5月份以来,以氢作为大工业生产能源应用的第一例——河钢全球首例120万吨氢冶金示范工程一期实现连续稳定生产,成为中国钢铁史乃至世界钢铁史上由传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变的重要里程碑,引领钢铁行业迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”的时代。

链接“融合降碳”绿色生态圈,共筑生态文明。河钢在绿色产业链延伸上持续发力,在原料端与必和必拓等共同开展源头脱碳技术研究,在制造端与韩国浦项控股合作实施低碳、绿色、轻量化汽车板项目,在应用端与宝马集团、长城控股集团共建绿色低碳钢铁材料供应链,全方位推进绿色低碳领域多侧、多能、多环节的联动发展。

践行“双碳”目标,河钢不断开辟“绿色钢铁创造更可持续美好未来”的全新实践,努力实现“人、钢铁、环境”和谐共生,为推动能耗双控转向碳排放双控贡献“河钢方案”,努力为钢铁行业提供绿色低碳全产业链、全价值链的示范。

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