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成都达海: 让园区更"智慧"、更顺畅

近期,中国物流与采购联合会发布了第三十六批A级物流企业名单通告,积微物联旗下成都达海金属加工配送有限公司成功获评国家5A级物流企业。能够获得我国物流企业级别最高、最具权威性的行业资质,得益于成都达海坚持依托新一代信息技术为园区插上数字化“翅膀”,不断实现新飞跃——从传统物流园到智慧园区,从全国物流百强企业到国家5A级物流企业,随着高科技信息技术的迅速发展和应用,成都达海在智能园区、智慧物流领域不断探索、创新深耕,推动着园区加快转型升级,让园区更“智慧”、更顺畅,让产业更高效更简单,助力现代物流发展。

智慧大脑,打造标杆场景应用

积微物联旗下成都达海产业园是中国物流十大创新园区之一,同时也是西南地区板卷材单体最大的仓库,其服务客户超2000家,仓储年吞吐能力超3000万吨。走进成都达海调度中心,迎面看到一块电子大屏将园区全貌悉数展示,这个达海智慧产业园数字孪生平台(简称:数字孪生平台)实现了对园区的数字孪生、整体把控、实时分析和协调调度,将分散式的管理转化为高度统一、有序运转的集成式园区管理模式。

据了解,数字孪生平台链接了积微钢铁、积微运网、积微循环、积微化工等20余个线上平台,接入PDA、高清摄像头、态势感知器等设备超过5000个,覆盖仓储、加工、运输、安全、交通等多个类别,统筹园区生产、管理、运营、安防等各个方面。

成都达海产业园室内库房面积达60余万平方米,静态仓储能力达120万吨,面积大、入口多,园区的生产管理、安全管理是一个巨大的难题,为此,项目组开发了数字孪生平台。项目负责人介绍说,该系统涵盖了3D数据孪生技术、AI预警、24小时6S仓储服务、远程监管、在线看货等功能,实现了园区的全生命周期管理。在AI预警方面,人和车从一进入园区就在安全监管范围内,如有车超载超速,有人跨越生产区域警戒线进入危险区、或在火车来时抢道铁路口……系统将实时识别并预警,在数字孪生地图中则可追踪该车辆或人员位置,并将信息推送至调度中心,由调度中心安排人员进行现场核实和处置,处置后在调度大屏上反馈处置信息完成闭环。

以“智能仓储”应用场景为例,项目组建立了达海产业园货物数据库,园区内热卷、冷卷、方钢、螺纹、盘圆、石墨球、钒铁、铝锭等十余种大宗商品的出厂地、重量、规格等基本信息以及仓储周期、特殊要求等都被整理归档在系统中,并依照园区管理业务流程建成了集物联网监测、智能分析、自动提醒、移动监管、智能联动等功能于一体的智慧仓储管理系统,只需使用设备扫一扫,货物信息一目了然。

这些工作若以传统的人工方式完成,不仅耗费时间、成本巨大,且效率难以提升,现在有了调度中心这个“智慧大脑”,可以将园区内小到一个摄像头、一辆货车,大到厂房道路、楼宇建筑,都在大屏上一比一灵活复现。不同业务平台、不同系统、不同维度的数据,都在这块大屏上实现集成、融合和协同应用,让园区变得更“智慧”。

智慧物流,让物流变得更简单

在成都达海产业园,入园司机和提货车辆日均超过2000次,每天有超过60000余吨的货物随之往来于成都与其他城市之间,这样的装卸能力、配送运力、货车流量,得以有序高效运转的“密码”,都藏在园区智慧物流场景里。

在园区门口,一辆辆货车载满货物通过门卫岗的数字化识别后快速离场,另一边也有空载货车在进场准备办理提货。据现场工作人员介绍,在一单业务流程中,积微物联旗下积微运网平台主要连接三大主体——承运商、货主、司机,承运商仅需登录平台即可进行远程竞价、车辆调度;货主在平台上编制运输计划,也可时刻跟踪物流进度,或者查看入库预报,提前组织仓储,线上便可签收货物;司机登录APP查看待运输情况、厂区排队情况及货物运输要求,根据情况安排提货。仅仅通过一个平台,以线上操作的方式,承运商、货主、司机被连接起来,智慧化的运作模式,大大简化了流程、提高了效率,更为客户降低了运输成本,这一切的便捷,都依赖于积微物联在新技术领域的投入——推动大数据、云计算、人工智能、区块链、5G等新技术成果,在大宗商品物流运输的场景中落地。

而在这个过程中,成都达海作为积微物联重要的线下实体,在智慧物流生态圈中服务于“智慧物流”的达成,其以大数据、数字孪生、区块链、AI、物联网等新技术优势,为生态圈客户提供集仓储、加工、配送、供应链等服务为一体的行业整体解决方案。

与过去的传统模式完全不同,一切都是数字化的流程,货主节约了调运车辆的时间和精力,司机减少了寻找运输订单、现场排队装货的时间。“货源稳定,不愁订单,调度起来也很简便,物流变得更简单了,货物的流转速度更快、更顺畅了。”成都达海的长期合作承运商之一鑫军塑物流有限公司相关负责人吴海波说到。

习近平总书记在中央政治局第三十四次集体学习时指出:“要推动数字经济和实体经济融合发展,把握数字化、网络化、智能化方向……”这为我国加快数实融合发展指明了方向。

成都达海正抓牢数字化变革重要机遇,全方位推动融合发展:通过物联网、云计算等技术,实现园区货物的出入库、设备的运行状态、资源的使用情况、人员的安全行为等各种资源的全面数字化,助力生产安全、业务高效;借助物联网技术,横向实现园区内各种资源的互联互通,纵向实现全国五十余个达海库房的远程管理,打造全域全网的标准化、一体化业务体系;通过人工智能技术,对园区进行智能化调度和管理,最大限度地利用资源,为客户提供更加精准的服务体验,力争在新一轮科技革命和产业变革中,跑出加速度,登上新高度,为行业和产业的高质量发展作出更大的贡献。

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