本报通讯员张波翟卫卫
“机器人巡检中，请注意！”“机器人巡检中，请注意！”……随着一声声提示音在焦炉地下室响起，一台体态轻盈、颜值出众的巡检机器人正像云端漫步，沿着轨道穿梭。
近日，山钢股份莱芜分公司首台焦炉智能巡检机器人在焦化厂亮相，正式投入使用，一时间成为焦点。
室内温度超过40摄氏度，每小时在煤气区域全副武装仔细巡检一次，这本是焦化厂焦炉热调岗位职工的日常。但最近，这项工作交棒给了“新工友”——焦炉智能巡检机器人。
“这位‘新工友’本领真不小，不仅干活麻利，巡检准确率也是‘杠杠滴’。”职工贾右龙说。焦炉地下室属于煤气区域，安全至关重要。之前，地下室巡检需两名职工共同完成，巡检时间10余分钟，环境温度高，劳动强度大，且存在一定安全风险。
为降低职工劳动强度，提升焦炉智能化水平，焦化厂引入焦炉智能巡检系统，代替人工巡检。该系统集红外热感成像、图像采集于一体，包括机器人、电力系统、轨道、5G网络通信和后台操控系统，搭载多功能探测器，可实时检测、分析现场设备运行状况和环境安全状态，出现异常情况会及时报警。
在8号焦炉地下室，行走在轨道上的机器人发出红色光线，逐个扫过废气开闭器、交换链条、交换连杆、风门等设备，10分钟后完成巡检，自动归位充电。同时，机器人将采集的图像与数据同步传输到主控室监控电脑上，设备状态、实景图像、一氧化碳气体含量等内容一目了然，职工可以据此及时消除设备异常状况，进一步改善焦炉加热状态，提升能源利用率，确保焦炭质量稳定。
从硫铵包装机械臂到自动巡检机器人，越来越多的人工智能系统被应用于焦化厂生产过程中，展示出巨大的发展潜力。下一步，焦化厂将进一步推进数智化改造，降低职工劳动强度，提高生产作业效率，谱写智慧、绿色发展新篇章。（张波翟卫卫）
《中国冶金报》（2024年05月14日04版四版）
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