本报记者王庆
为迎接党的二十大胜利召开，中央驻豫媒体和河南主流媒体开展“奋进新征程建功新时代”主题采访活动，深入探访河南省内重点企业和行业领域领军企业，生动反映项目建设一线的火热场景。近日，有关媒体到洛阳利尔功能材料有限公司参观并给予积极评价和报道。日前，《中国冶金报》记者通过中国耐火材料行业协会等渠道，就“十四五”耐火材料行业加快高质量发展和智能化发展步伐话题，重点了解了洛阳利尔功能材料有限公司这个典型案例。
近日，工业和信息化部发布关于《2021年智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单》的公告，洛阳利尔功能材料有限公司荣获“2021年度智能制造示范工厂”称号。据了解，2021年度智能制造试点示范行动由工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局联合开展，旨在贯彻国家“十四五”发展规划和2035年远景目标纲要总体部署，落实“十四五”智能制造发展规划要求，深化智能制造推广应用。通过查询名单获悉，洛阳利尔功能材料有限公司是目前全国唯一荣获“智能制造示范工厂”的耐材企业。
洛阳利尔功能材料有限公司是一家专注于耐火原料及制品的研发、生产及销售的高新技术企业。近年来，该公司以“退城入园”搬迁改造为契机，以洛阳市制造业“三大改造”为引领，通过创新优化提升改造，完成了传统产业的现代化转型升级，把企业打造成了数字化、智能化、信息化和绿色化的国家级“绿色工厂”和“智能工厂”。
据洛阳利尔功能材料有限公司总经理刘雷介绍，荣获2021年度智能制造示范工厂这项荣誉，既是对近年来该公司不断深化智能化建设工作的肯定，也为企业未来智能化发展明确了目标和方向。
生产车间的生产线上没有工人，智能化立体仓库、全自动配料系统、自动化干燥窑及高温烧成窑运行，有条不紊；自动包装系统高效联动，机械臂精确灵活地抓取砖坯，称重、3D视觉即时检测、合格产品自动筛选，一气呵成；各个环节的生产数据在中央控制室的总控屏幕汇总分析后，即时呈现——这是该公司全国首条高温材料全线DCS控制无人智能化生产线真实场景。通过技术创新，实施智能化绿色化改造，该公司产能得到有效释放、生产效率大幅提升、成品率大幅度提高，节能降耗效果显著，各项生产指标和参数目前在行业均处于领先水平。
据了解，该公司近年来不断深化智能化建设工作，通过建立OA（办公自动化系统）、ERP（企业资源计划系统）、MES（制造执行系统）、DCS（分散控制系统）、EMS（能源管理系统）等，实现了国内首条高温材料全线DCS控制的智能化无人生产线。该公司以高温材料行业最有价值和最具影响力的知名品牌为目标，坚持创新引领发展，实现发展速度和质量的齐头并进，进一步增强企业竞争力，做大做强产业链，向国家级专精特新“小巨人”企业方向努力。在加快智能化和绿色化改造过程中，该公司2021年实现产值约23亿元，产值和利润都实现了50%以上的增长。未来，该公司将积极响应智能制造试点示范行动的要求，深度聚焦行业智能制造发展，进一步围绕设计、生产、管理、服务等制造全流程，实现行业制造技术突破、工艺创新、场景集成和业务流程再造，发挥智能制造示范的带动作用，促进和提高行业智能制造整体水平。“十四五”期间，该公司要实现年产能突破40万吨，产值达40亿元左右。
全部采用自动化成型设备的智能化车间
生产数据在中央控制室汇总分析后即时呈现
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