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太重榆液步进式加热炉节能技术助钢企减排降耗

本报讯“仅用原先1/3的能耗,就能完成加热炉的全部升降功能,太重集团榆次液压工业有限公司(以下简称太重榆液)步进式加热炉势能回收再利用技术为我们节约了生产成本,创造了更高的效益,是一项投入小、见效快、降碳明显的好技术。”日前,在取得挂表对比降耗63%的效果后,山钢莱钢棒材厂厂长关中华肯定了太重榆液步进式加热炉节能技术在助力钢企减排降耗上的作用。

山钢莱钢棒材厂是我国钢铁行业第一家接受太重榆液加热炉技术改造的企业。改造后,该厂每年可节省电力200余万千瓦时,相当于节约标准煤上千吨,减少排放的二氧化碳总量相当于200亩阔叶林1年的吸碳量,具有极高的经济效益和社会效益。截至目前,太重榆液已对全国70余套步进式加热炉进行了升级改造,受到业内认可和好评。

步进式加热炉是热轧产线的第一道工序,主要功能是将冷坯加热到轧制温度,是整个热轧产线中的高能耗设备。因此,加热炉的节能降耗对企业低碳发展意义重大。太重榆液研发人员持续攻关步进式加热炉技术,利用加热炉中大负载往复升降的工作特性,将下降势能进行回收、蓄能,用于下一个上升动作。要想实现这一功能并取得最佳节能效果,还需一个“智慧大脑”——太重榆液自主研发的节能型液压系统智能控制软件。该软件可自动识别负载能量级,平衡力自适应轻载、中载、重载,可将势能利用做到最优化,达到节能60%以上的效果。该系统的研发取得了2项节能装置专利和1项软件著作权。

据了解,步进式加热炉节能技术改造无需改动原加热炉的机械机构和土建基础,项目投入小、见效迅速、回收期短、运行可靠性高,智能系统与原系统还可以任意切换,使用户能够灵活应对不同的生产工况。

“运用这项技术进行加热炉改造,施工周期只需3天到5天,完全可以利用加热炉定期检修的时间完成,不会给企业造成额外的负担。”太重榆液研发工程师王文凯介绍。

下一步,太重将充分发挥其在现代智能装备制造和产品研发等领域的优势,紧抓国家大力推行绿色低碳发展的战略机遇,继续秉持用户至上的核心价值观,围绕用户需求矢志创新,加强与用户在节能降耗、智能化改造等方面的合作,以科技创新引领高质量发展,为国家“双碳”目标实现贡献“太重力量”。 (贾春艳王凯)

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