日前，马钢公司精益办制定下发《2024年精益运营行动实施方案》，安排部署今年精益运营相关工作，紧紧围绕“坚持创新驱动、强化算账经营”工作主题，通过持续增强产线价值创造能力，进一步提升作业区算账经营意识和水平，引导和激发全员改善创新创效，推进全流程、全要素精益运营，深入推进由“生产型”向“经营型”转变，支撑公司经营绩效站稳宝武第一方阵。
2024年马钢精益运营工作的总体思路是：强化精益运营，以市场为导向、以效益为中心，抓好成本关键环节和重点要素管控，实现成本最优。以产线价值创造为核心，以作业区精打细算为重点，以自主管理能力提升为基础，搭建多元化分享平台，增强精益团队建设和精益氛围，打造独具马钢特色的精益运营体系，支撑现场竞争力持续提升。同时以指标为衡量，明确了体系能力类、价值驱动类、基础管理类的各项子目标。
聚焦基层现场，发挥引领作用
创建“1+α”星级精益产线，挖掘价值驱动潜能。以价值创造为核心，以重点炉机产线为主体，增加价值创造能力评价维度，推动由精益现场向精益运营转变，按照“1+α”模式进行创建，打造一批精益示范点，支撑产线经济高效稳定运行，并在公司内部移植和复制。打造“精打细算作业区”2.0版，深入贯彻算账理念。扎根基层增强基层算账意识与算账能力，培养作业长及班组长当好岗位“小老板”，树立“一盘棋”思想，加强各班组横向协作，加强上下工序纵向协同，引导作业区既要算大账，也要算小账，鼓励和引导员工既要“抱西瓜”也要“捡芝麻”，算好效益账，干成明白活，人人争做“好管家”。共建“安全示范作业区”标杆，筑牢基层安全屏障。以作业区为主体，深入贯彻公司“1+2+3+1”安全专项整治行动，树立模范典型，强化制度执行力，发挥先进作业区带动作用，支撑基层安全管理理念不断深入。
建立完善机制，强化体系能力
建立岗位“核心要素+监督执行”机制，提升标准化作业质量。各单位以创建的精益产线为重点，全面推进岗位“核心要素”提炼，结合产线历史上发生过的安全、质量、运行及工序抱怨事故四个维度为导入条件，推动作业章程从“一本书”到“一张纸”的转变，优化作业标准，提升作业质量。优化“修旧利废工具开发”机制，提高员工技能素养水平。依托“修旧利废”模块，引导员工发掘身边废旧备件并自主修复，实现价值最大化；鼓励各单位建立相匹配的推进和激励机制，激发员工潜能，实现体系化推进，降低备件成本；培育和发掘修旧利废“能工巧匠”，建立修旧专家团队，开设跨单位协助渠道，激发修旧利废新动能。实施“检修现场创建之星”评价机制，协同提升协作单位基础管理水平。根据公司定修、年修计划，结合作业线分类策划年度方案，建立评价标准，对主、重作业线检修现场全覆盖评价，按照同一标准进行评分，强制排名，每季度评价出“检修现场创建之星”单位。组织精益运营体系认证，提升管理成熟度。逐步建立自上而下的组织、标准、评价、培训体系，实现精益运营系统化和体系化，引入第三方机构开展精益运营体系认证，构建独具马钢特色精益运营模式。
搭建共享平台，营造良好氛围
引导员工改善创效高质量，激活全员自主管理动力。依托“马钢精益通2.3”系统，将“算账经营、精益运营”理念落实到基层，激发员工创新创造活力，引导员工进行自主管理，突出创效贡献度，完善效益测算模块，充分释放系统效能；以项目制实现难点突破与团队培育，提升献计质量，与绩效联动，促进员工改善价值创造与成果转化。强化现场的“算账+诊断”培训模式，拓展基层精益团队力量。结合新型经营责任制落实，拓展培训课程体系，强化算账理念，围绕“两长”、技术人员等关键岗位推进CE系统以及精益工具的学习和应用，提升算账意识和能力；持续推进“精益师”培养，在现有“精益顾问团队”基础上，发掘和吸收更多专业化人员，纳入公司“内部专家库”。搭建精益改善活性道场，激活组织持续改善动能。遴选优秀改善案例，开设改善达人讲堂，以“两长会”“工具PK赛”，以及主题沙龙、多平台互动等多种活动为载体，推动精益改善工具方法、优秀案例应用推广。利用行业研讨会、管理峰会等交流契机，推广宣传马钢优秀改善案例与管理经验，学习吸收外部优秀做法经验，通过“走出去、引进来”促进自身能力不断提升。
目前，马钢各部门、单位正按照方案的具体要求，结合自身特点，明确全年工作重点和责任分工，制定推进措施，引导全员参与，确保各项工作有效落实。
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