旭阳集团90万吨4.3米焦炉关停

值此旭阳集团呼和浩特园区二期年产360万吨焦化及制氢综合利用项目稳定高产运行、全面达产达效之际，旭阳集团拟于2023年9月26日对呼和浩特园区一期90万吨4.3米焦炉实施关停，从此旭阳彻底告别4.3米焦炉时代。

此次关停的4.3米焦炉曾为旭阳集团呼和浩特园区的初期发展及转型升级做出了重要贡献。2019年8月1日，旭阳集团收购重组停产近五年的90万吨焦化和10万吨甲醇一体化装置，仅用128天就全面恢复生产，实现了当年盈利、当年上交税收的速度，创造了中国焦化行业的又一奇迹。截至2023年8月，该装置累计生产焦炭334.14万吨，实现工业产值87.77亿元，利税8.67亿元，为旭阳集团呼和浩特园区的发展壮大奠定了基础，为呼市经济社会发展做出了旭阳贡献。

旭阳集团呼和浩特园区严格落实自治区党委和政府有关政策要求，以高度的大局意识和社会责任感来对待和处理关停过程中遇到的各种问题。自9月份启动90万吨4.3米焦炉关停退出工作以来，成立专班，制定关停方案及安全应急预案，采取24小时轮班作业，对焦炉关停后管道残余气体安全清理、后续链条供应、员工安置等一系列工作做出稳妥细致安排，确保实现安全、环保、有序关停。

国家战略是旭阳最大战略，时代需求是旭阳前进方向，为社会进步贡献最大力量是旭阳的理想。旭阳视信誉为生命，有言必行，有诺必践。此次果断关停90万吨4.3米焦炉，是旭阳集团坚决响应落实政府整体规划部署之举，也是旭阳集团坚定不移推进产业转型升级、全力打造面向高端化多元化低碳化绿色产业生态、不断谋求更高质量更高效益更可持续发展积极有为之策。可以预见，随着全国范围包括内蒙古、山西等多地4.3米焦炉在2023年底前关停，将进一步推动焦化行业向高质量发展，也必将带动焦化行业向龙头企业靠拢，对于旭阳未来发展具有重要战略意义。

旭阳集团呼和浩特园区二期年产360万吨焦化及制氢综合利用项目建设四座6.78米捣固焦炉，配套建设利用副产焦炉煤气制氢联产30万吨/年合成氨，以及2×260t/h干熄焦、2×35MW发电等装置，2020年9月24日在疫情期间果断开工建设，2022年8月5日开始陆续投产，2023年6月19日全面投产达效，目前园区主要产品产能规模达到焦炭360万吨、合成氨30万吨、甲醇10万吨、氢气4.8亿立方米、焦油14万吨、粗苯4.7万吨、年发电量5亿千瓦时，同时解决直接就业2000余人，带动周边相关产业就业1万余人。

该二期项目作为焦化产业高质量转型发展项目，得到了内蒙古自治区各级党委政府，特别是呼和浩特市委市政府的高度重视和大力支持，旭阳中燃也被呼市市委市政府授予“呼和浩特市六大产业集群链主企业”。旭阳集团作为全球最大的独立焦炭生产商及供应商、全球最大的焦化粗苯加工商、全球第二大己内酰胺生产商、全球第二大高温煤焦油加工商、中国最大的工业萘制苯酐生产商、中国最大的焦炉煤气制甲醇生产商、中国京津冀地区最大的氢气供应商亦不负重望，紧跟“呼市速度”，加快投资步伐，一步一动发展，四年来结出了累累硕果，为区域经济和社会发展做出了巨大贡献。特别是今年以来，旭阳集团呼和浩特园区基于二期项目全面投产达效，有望实现年销售收入创历史新高。

该二期项目的技术优势则更是支撑起旭阳集团呼和浩特园区在行业领先的竞争力。项目采用德国蒂森克虏伯设计的目前全球最先进的tkIS-6.78-I型65孔炭化室捣固焦炉技术，拥有EnviBAT单孔炭化室压力调节系统、Cokemaster炼焦大师自动化系统、地下室安全光栅定位检测系统，实现了有人值守无人操作，以及焦炉自动加热和焦炉自动测温；项目具备完整的产业链条，实现了园区内焦化及化工各装置管道相连、产业链上下游承接、原料互供、产品互通、工艺互鉴、公用介质互用、副产品/废气/废水/废渣/余热/余能吃干榨净综合利用，并同步建设生产控制中心、能源管理中心、动力中心、物流中心、创新研发中心、生活服务中心等“六大中心”；配有园区铁路运输线及火车敞车集装箱两用翻车机，并拟增建焦化铁路专用线；项目在新能源、新材料、氢能保障、产业耦合等方面也显具优势，包括将项目副产焦炉煤气用于清洁能源替代以及余热采暖、蒸汽供应，依托项目并以先期建设5000标方/时高纯氢制备装置和五座氢电油气综合能源站为基础拓展氢能赛道等等。

旭阳集团呼和浩特园区在推进实施二期项目及淘汰4.3米焦炉的同时，也在紧密结合内蒙古自治区及呼市政策导向和产业规划，深度融入当地产业链、生态链，深入挖掘适应当地经济社会发展价值链，系统擘画好三期工程项目，致力打造国内产业链最宽产品线最长附加值最高的综合性大型化一体化的中国领先世界先进的高端绿色低碳工业园区。