陶家晋: 努力为钢铁企业提供更多高端智能绿色的装备

“钢铁工业是工业的基础，冶金设备是钢铁工业的关键，必将在未来时代大有可为。”10月18日，太重集团党委副书记、副董事长、总经理陶家晋在中国钢铁工业协会冶金设备分会二届四次会员大会上致辞时对冶金装备行业前景充满信心。

陶家晋表示，中国钢铁工业协会冶金设备分会自成立以来，会员单位之间互信合作，携手推动冶金设备迈向现代化，为中国钢铁成为世界第一提供了装备支持。太重集团真诚期待能与会员单位继续精诚合作、共赢发展，做强、做优、做大冶金设备产业，推动中国由钢铁大国迈向钢铁强国。

太重集团是新中国自行设计和建造的第一座重型机器厂，累计创造了500余项中国和世界第一，被誉为“国民经济的开路先锋”。建厂之初，太重就从冶金设备起家，通过坚持不懈的技术创新，可为用户提供从料场、炼焦、炼钢到轧钢的全流程工艺装备和运行维护服务。大型捣固及热回收焦炉机械、300吨以上冶金起重机、无缝管轧机、油膜轴承、200吨以上大型转炉倾动装置等在行业内具有绝对领先优势，是中国最大、最全的大型特种起重运输设备、焦炉“四车一机”、大型转炉、钢管设备、矫直机、油膜轴承等研发制造基地。

自2020年深化改革以来，太重集团坚持“用户至上”核心价值观，始终把“为用户创造最具竞争力的产品”作为企业使命，全力打造“技术领先、质量过硬、成本最低、交货及时、服务周到”的企业新形象。太重集团持续加大研发投入力度，3年累计投入26亿元，年均增长28%，研发投入强度达到6%，突破了行业“发展线”。太重集团大力推进研发平台建设，拥有智能采矿装备技术全国重点实验室、国家级企业技术中心和7个省级技术中心，在上海、天津、西安、深圳和德国等地设立研发基地，柔性引进6名院士、11名教授搭建高水平科技创新平台，启动实施15个山西省基础研究计划联合资助项目，基本形成了“一重点、一中心、多基地”技术研发体系，科研能力领跑重机行业。太重集团全面加快新产品开发步伐，聚焦做强传统产品、做优转型产品、做大批量产品方向，努力攻克关键核心技术，开发了全球首款25吨甲醇汽车起重机、24吨氢燃料液压挖掘机、碳基电容直臂式剪叉式高空作业平台等一批规模化、效益化产品，累计获得授权专利550件，获得行业和省级科学技术奖25项，成为全国唯一装备制造业（重型机械）标准化试点企业。

太重集团积极推进冶金设备升级换代，研制成功了世界最大的550吨铸造起重机、中标世界最大的5600mm宽厚板矫直机，打造了全球首台5G远程操作挖掘机和全球首台“一键操作”智能铸造起重机，在全国首创“一键炼焦”智能焦炉设备、无人钢卷库物流系统等，铸造起重机、矿用挖掘机获得国家“制造业单项冠军产品”，让用户享受到超值服务。特别是随着太重智能高端装备产业园区建成投产，太重冶金设备制造实现了产线智能化、生产绿色化、管理信息化，拥有了全行业智能化水平最高的冶金设备制造基地，成为全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对的全谱系、全系列、全流程研发制造基地、全球唯一的能够同时生产4立方米～75立方米矿用挖掘机和1.8吨～150吨级全系列多动力液压挖掘机研发制造基地、全球唯一一个以世界最大的1300吨水电站桥式起重机和550吨铸造起重机为代表的全系列起重机生产基地。用户选择了太重，就是选择了智能化、绿色化的未来，选择了高品质、低成本的产品，选择了高效、快捷、周到的服务，必能收获超出预期的体验。

新型工业化是实现中国式现代化的关键任务，制造业振兴升级是山西省的重大战略举措。传统产业作为现代化产业体系的基底，要顺应时代发展潮流，积极推动设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新，让传统产业“老树发新芽”。

“下一步，太重集团将聚焦高端化、智能化、绿色化、国产化产品发展方向，充分发挥‘链主’企业的龙头带动作用，主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革，在技术研发、协作配套、项目建设、战略投资等层面，与产业链上下游开展更加富有成效的合作，努力为钢铁企业提供更多高端智能绿色的装备，助力钢铁工业由大变强，为我国推进新型工业化、实现中国式现代化做出新的更大的贡献”。