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共同推动冶金设备数字化转型--2023全国冶金设备管理数字化转型高峰论坛成功举办

中国冶金报中国钢铁新闻网

记者陈晓莉王志刘经纬报道

为推动冶金设备数字化转型,12月8日,由长三角钢铁产业发展协会主办,广州机械科学研究院有限公司、广研检测(广州)有限公司承办,阿美特克斯派超科技有限公司、昆山威胜达环保设备有限公司、上海智共荟智能科技有限公司、深圳爱特爱全优润滑技术工程有限公司、汉威广园(广州)机械设备有限公司等单位协办的2023全国冶金设备管理数字化转型高峰论坛在广州成功举办。

中南钢铁党委书记、董事长李世平,长三角钢铁产业发展协会秘书长包忠峰,冶金工业信息标准研究院党委书记、院长张龙强,广州机械科学研究院有限公司副总经理王宝成,中国冶金报社社长助理、经济发展中心主任陈晓莉,中国工业报社社长助理周宝冰,中国机械工业集团首席专家贺石中等领导和专家出席会议。

广州机械院广研检测(广州)有限公司总经理钟龙风主持开幕式,广州大学教授江帆、太原科技大学教授张晓红分别主持了上午的专题报告,广东工业大学教授毛凌波、长三角钢铁产业发展协会秘书长包忠峰分别主持了下午的专题报告。

在致辞环节,王宝成代表承办单位广州机械院,向参加本次论坛的各位领导、专家表示热烈的欢迎。他表示,党的二十大提出推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国。新型工业化的核心路径是高端化、智能化、绿色化转型,促进数字经济和实体经济深度融合,推动我国经济高质量发展。广州机械院是成立于1959年的原机械工业部一类科研院所,是中国摩擦学学会发起单位、国家机械行业技术(润滑)归口单位之一,是我国最早从事设备密封、液压、润滑、磨损技术研究的科研单位。作为我国重大装备润滑管理技术的引领者,广州机械院在机械装备润滑系统工程、润滑安全监控、远程智能运维、油液检测传感器等领域,开展了基础共性技术和工程应用技术的研究,开发的重大装备润滑安全监测诊断与远程预警系统已在全国近万家工业企业中推广应用,为重大装备的安全运行提供重要保障。

李世平在致辞时围绕会议主题点明了数字化转型的重要性,他表示:“我国冶金企业正从快速发展阶段,向高质量发展阶段转变。数字化转型,对冶金企业高质量发展有着重要的推进作用。”数字化技术作为趋于发展成熟的高新技术,为钢铁冶金带来了更好的工具,也提出了新的挑战和要求。冶金设备是钢铁企业的生产基础和保障,要充分依靠数字化转型对设备管理结构优化与科技创新,全面推进冶金行业数字化转型之路。此次召开的冶金设备管理数字化转型高峰论坛,将是一个新起点。

包忠峰在致辞时,围绕冶金企业数字化发展提出了“四个基础”概念,他认为加强区域联动,是一体化、高质量发展的基础;适应经济变化,是走市场、发力点积累的基础;抓住技术机遇,是数字化、新型工业化的基础;坚定自身信心,是求生存、谋长足发展的基础。他表示此次论坛,是长三角—大湾区在冶金技术链、钢铁产业链的一次行业、技术间的探讨,是行业协会、重点企业共同搭建平台的一次尝试,也是贯彻落实国家大政方针的具体体现,是各大企业、产业链企事业、高校、行业协会践行社会责任的体现,论坛将探讨新模式,达成主题延续、届次可持续的共识。

在专题报告环节,中国宝武集团中南钢铁有限公司设备管理部部长柴辉作题为《中南钢铁设备数字化转型发展探索与实践》的报告。他介绍,中南钢铁大力推进数字化转型,以高质量发展为引领,将5G、物联网、可视化、数字化技术全流程引入钢铁制造各领域,建成了基于AI技术的智慧钢铁工厂,助推低碳冶金发展。他从中南钢铁数字基座的搭建、设备数据管理体系搭建、设备远程智能运维、赋能产线、智能装备(机器人)应用等方面展开详细介绍。

贺石中作《钢铁企业润滑工程数字化建设》报告,他认为冶金企业设备“润滑运维”普遍存在润滑/液压专工缺乏,仓储、器具、方法混乱,用油种类繁多,润滑制度难落实,润滑磨损故障等问题。对此,他提出了“钢铁企业“润滑工程”体系建设以及“润滑工程”规划、运维、数字化建设、数字化效益与成果”等5个方面为钢铁冶金行业提供全流程、专业性、集成式的润滑解决方案。最后,他在报告中总结到“润滑工程”是冶金设备“安全运行”的重要基础,“润滑运维数字化”是冶金设备“智能运维”的重要途径。数字化是智能化的基础,标准化更是数字化的基础。

中冶赛迪信息技术(重庆)有限公司副总经理、高工李强做题为《基于工业互联网平台的设备数据链路追踪及监视技术探索与实践》的报告,他介绍钢铁行业在设备的数字化转型和设备管理运维等方面面临诸多挑战。例如海量高频数据管理难、故障诊断和处理效率低、历史事故经验借鉴难、专家经验沉淀复用难、异常判断对人工过于依赖、多数据联合分析难等问题。中冶赛迪通过搭建工业互联网平台,牢牢抓住“数据”这一核心要素,在统一数据治理、敏捷应用开发、融合领域知识的人工智能三大能力体系上不断探索与实践,应对管好数据、用好数据、挖掘好数据潜藏价值的巨大挑战,响应数据、业务、智能三大类应用场景极大丰富化的发展趋势。

张龙强在会上作题为《钢铁行业发展形势及设备智能化管理分析》的报告,他首先分析了钢铁行业发展形势,他判断全球钢铁产量将进入调整期,中国钢铁也将开启波动调整。钢材消费结构发生根本性变化。房地产用钢占钢材消费比例持续下降。2022年板带、型钢产量增加。“十四五”“十五五”是全面达峰、全面建成钢铁强国、全面引领世界钢铁的关键十年。绿色低碳、智能制造(数字化、标准化)、标准引领、提高产业集中度支撑钢铁行业高质量发展。他随后介绍了钢铁工业智能制造进展,和设备智能运维现状。他表示在高质量发展的今天,钢铁行业设备数据在线率不足1%、定性点检标准占96%,周期性检修项目占70%以上、点检人员配置居高不下,能源环保压力高企等表明,以点检定修制为代表的设备运维技术发展遇到了瓶颈。他认为亟需标准实现各企业之间对标,引领行业设备运维智能化发展。

阿美特克斯派超科技中国&蒙古区经理赵欣作《即时油液监测提升冶金行业设备管理水平》报告。她介绍了冶金行业润滑管理的难点,并提出即时智能油液监测方案。

宝武装备智能科技有限公司工业智能事业部总经理程本俊作《冶金设备远程智能运维系统解决方案》报告,他表示,中国宝武积极推进数据驱动、集成创新、协同共享等数字化转型理念,围绕智慧制造、智慧服务、智慧治理三大领域转型实践,以“四个一律”推进智慧制造为抓手,取得初步成效。

在随后的报告环节,来自上海智共荟智能科技有限公司、上海大学、昆山威胜达环保设备有限公司、福建三钢(集团)有限责任公司、汉威广园(广州)智能装备有限公司、江苏金恒信息科技股份公司、深圳爱特爱全优润滑技术工程有限公司、包钢集团包头钢铁职业技术学院、中国联通雄安产业互联网有限公司的代表围绕冶金装备数字化、智能化等方面作报告。

会议期间,部分代表参观了国机智能科技有限公司油液在线监测仪综合试验验证平台、重大装备润滑安全远程监测与智能预警中心和汉威广园(广州)智能装备有限公司。来自钢铁协会、企业、研究院所、高校、设备服务商等单位近200位代表参会。

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