中央财经委员会第四次会议提出，要鼓励引导新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新。近日，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新的行动方案》，工信部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》（以下简称《实施方案》），工业领域即将迎来一波“上新”机遇。
冶金工业炉是高端钢铁产品生产过程中的核心设备，作为该领域首家国家级制造业单项冠军企业、国家级专精特新“小巨人”企业，中冶南方热工以绿色智能型冶金工业炉为核心产品，做好准备投身于工业领域大规模设备更新中，为促进制造业高端化、智能化、绿色化发展，加快钢铁行业形成新质生产力贡献力量。
《实施方案》关键词：先进设备
实施先进设备更新行动。针对生产设备整体处于中低水平的行业，加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备；针对生产设备整体处于中高水平的行业，鼓励企业更新一批高技术、高效率、高可靠性的先进设备。
近年来，钢铁行业跟随市场需求变化不断进行工艺革新。中冶南方热工坚持紧跟政策趋势与市场前沿，对各个热轧加热炉、热处理炉炉型进行升级。近年来建设了全球首座新能源汽车0.1mm硅钢专用退火炉、取向硅钢环形退火炉及罩式退火炉、全球首条ESP热轧薄板镀锌铝镁的酸镀联合机组用炉、可实现退火与镀锌两种工艺快速切换的碳钢热处理炉、世界首座薄板带连续热处理炉、世界首座宽幅钛带立式连续退火炉等新炉型项目，以技术突破满足钢铁行业对冶金工业炉“实现多功能、适配多产品”的要求。
《实施方案》关键词：软硬件一体化
坚持软硬件一体化更新。积极推进新一代信息技术赋能新型工业化，在推动硬件设备更新的同时，注重软件系统迭代升级和创新应用。实施数字化转型行动。推广应用智能制造装备；加快建设智能工厂；加强数字基础设施建设。
通过数智化技术实现高质量发展已成为钢铁行业必然趋势。中冶南方热工围绕冶金工业炉，以数智服务作为主要业务之一，为客户提供冶金工业炉数智化解决方案。解决方案以智能工业炉装备、中冶南方智能工业炉系统WISave为核心技术，实现单炉智能化生产；结合工业互联网信息模型、边缘计算、组态及3D引擎、大数据等新一代信息技术，实现炉群智慧化管控。目前，中冶南方热工已完成六大工艺炉型数学模型开发，并在实际工程投用，近年实施了全球首个罩式炉群智慧集控项目、全球首个轧钢系统加热炉群智慧集控项目，上线了达国内领先水平的碳钢热处理炉数学模型项目、实现国内突破的辊底式热处理炉数学模型等典型项目，实现工艺参数智能设定，节能降耗，提高产品质量。
《实施方案》关键词：绿色装备
实施绿色装备推广行动。钢铁行业加快对现有高炉、转炉、电炉等全流程开展超低排放改造，争创环保绩效A级；推动重点用能设备能效升级；加快应用固废处理和节水设备。
全流程超低排放改造作为钢铁行业近年来的重点任务，写入各层级政策中。中冶南方热工为客户提供覆盖源头改善、过程控制、末端治理全流程的冶金工业炉绿色低碳解决方案，助力钢铁企业实现冶金工业炉超低排放及节能减碳目标。其中，超低排放系列燃烧装备NOx排放达100mg/m³以下；多孔介质加热技术及装备打破国外技术垄断，实际生产中NOx排放至30mg/m³以下，单条机组折算可节约标准煤1064吨/年；烟气后处理技术及装备实测NOx排放平均值仅为7mg/m³，峰值不超过10mg/m³，燃气消耗节约率超过14%；热风加热、烟气余热梯级利用、烟气脱硫脱硝、烟气除雾脱白等技术装备应用于各个项目中并不断迭代升级，实现优秀的节能减排效果。
根据政策要求，到2027年，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖，重点行业能效基准水平以下产能基本退出、主要用能设备能效基本达到节能水平。中冶南方热工将落实政策要求，积极推进冶金工业炉领域“绿色、低碳、智能、高效”技术进步，为推进新型工业化不懈努力。
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