张洋
中国采矿行业正在向高质量发展迈进，建设智慧矿山成为采矿行业重点关注的发展方向之一。智慧矿山也对运营者提出了更高的要求，全新的自动化技术、先进的采矿设备和全方位的服务成为建设智慧矿山的重要基础。
凭借数十年来在产品和技术领域的专长，卡特彼勒不仅推出了一系列可以满足智慧矿山需求的产品和技术，还与代理商合作推出了专业的服务支持，为实现安全、高效、无人、环保的矿山建设做出贡献，并将在必然到来的能源转型中支持客户走向低碳未来。
自动化技术提升智慧水平
自动化技术是智慧矿山安全高效运营的基础。1996年，卡特彼勒在世界最大的矿业博览会MINExpo（美国国际矿业展览会）上首次展示了自动化技术。经过25年发展，卡特彼勒在这一领域已硕果累累，可以满足矿山客户的多种需求。
其中，集成了卡特彼勒多种采矿技术精髓（如机队管理、机器指引、目标检测等）的Cat Command（卡特命令）应用，可以根据客户实际需求，实现全自动或半自动化运营，或者建立远程控制的采矿系统。Cat Terrain（卡特平地）技术可以在钻孔、平地、装载作业中为客户提供指导，而Cat Fleet则可以帮助客户建立运营生态，实时跟踪设备和物料的移动位置。在海外市场得到良好应用的Cat®MineStarTM（矿山之星TM），是采矿行业最综合、最全面的技术组合之一，已经得到了海外客户的高度评价。
目前，全球使用Cat MineStar Command自动运输系统的无人驾驶矿卡已实现了累计总运量超30亿吨的里程碑式突破。
多种服务保驾智慧运营
成本控制是矿山企业高度关注的问题。提升产品全生命周期价值的大修服务，成为卡特彼勒为客户提供的多种服务中最为亮眼的一项。
设备长期工作并达到使用期限时，直接购买新设备通常意味着较高的成本。为此，卡特彼勒携手代理商推出的大修服务，可以较低成本使现有设备焕发新生。
在内蒙古某集团露天煤矿，全球唯一一台卡特彼勒8750提升回拉无齿轮驱动吊斗铲自2007年以来长时间高负荷运作，累计完成近2亿立方米产量。10多年的高强度工作让吊斗铲的各项系统磨损严重，企业决定对吊斗铲进行5万小时大修。在总计240天的大修中，卡特彼勒代理商和客户对近140个项目进行了检修，使所有项目恢复良好状态。大修结束后，吊斗铲以焕然一新的面貌再次投入到“繁忙的工作”中。
大修服务甚至可以拓展到整个机队，对多种不同类型的设备进行大修，极大延长整个机队的寿命，增加全生命周期内的价值。山西某煤矿集团是卡特彼勒在中国最早的合作伙伴之一，其拥有的卡特彼勒机队规模庞大、品类繁多，设备中最短使用时间为6年，最长使用时间则达到了30余年。2017年，卡特彼勒代理商开始为该客户制定并执行整机大修计划。截至2020年6月底，卡特彼勒代理商共计完成客户11台整机的大修。
后期跟踪显示，2019年底完成大修的两台Cat 789C卡车出动率保持在90%左右，可用率接近96%；截至2020年完成4台Cat D10R推土机大修，可用率达到94.5%。目前，该客户较早的设备整机已进行过4次大修，总成件平均经过7次大修。30多年来，该客户在卡特彼勒非公路卡车车队方面总计更新12台新发动机、32台变速箱，以及93件差速器、变扭器、终传动等传动总成部件。
大修服务仅仅是卡特彼勒服务战略中的一部分。凭借种类更加丰富、范围更加广泛、内容更加深刻的全方位服务，卡特彼勒还与代理商携手，为客户提升设备在全生命周期内的价值。
电动设备助力智慧之道
当下，可持续发展日益受到重视，传统采矿业如何在保持高效率的同时，降低对环境的影响呢？除了对传统能源驱动的矿山设备进行技术升级以外，新型能源矿山设备也将大放异彩。为满足客户不断提升的可持续发展需求，卡特彼勒推出了多种适用于智慧矿山的电动卡车，Cat 794 AC电动卡车是近年来的“代表作”之一。
Cat 794 AC电动卡车的设计目标是最大限度地降低运营成本。该卡车总容量可达291吨，而空车重量相比前代产品更轻。Cat AC动力传动系统赋予了794 AC更好的爬坡速度，也使车辆的功率和速度灵活可变，可以在混合车队中无缝作业，提升整个车队的运营效率。四轮湿盘制动器和动态制动功能可以实现平稳搬运和快速停车。合理的内部设计使该卡车的维护工作更加简单易行，得到了客户维修团队的一致认可。自推出以来，794 AC的平均利用率达到90%以上，随着794 AC受到越来越多的客户青睐，其平均利用率还将不断上升。
《中国冶金报》（2021年7月13日04版四版）
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