中国冶金报中国钢铁新闻网
通讯员张云凤赵蒙
近年来，陕钢集团汉钢公司坚定不移走资源节约、低碳消耗、绿色发展之路，以“产城融合”为目标打造绿色钢铁生命共同体，用钢铁力量守护“生态绿”。
开展治污减排工作
为积极响应国家关于钢铁行业超低排放改造的政策，2019年至今，该公司已累计投入环保治理资金约12亿元，并提前4年完成了超低排放改造任务。
该公司坚持源头治理、标本兼治，持续开展治污减排、环保提升工作，严格按照有组织排放、无组织排放要求，先后实施了烧结烟气活性炭脱硫脱硝项目、煤气源头治理-煤气精脱硫改造项目等。该公司建设了覆盖全厂的智慧环保系统，网格化布设环境监测设施300余套。
“汉钢坚定不移实施超低排放清洁运输改造，一方面实施大宗物料运输公转铁，提高铁路运输比例，清洁运输比例稳定保持在50%以上，大幅降低了道路扬尘和车辆尾气排放；另一方面投资1200万元建设了充换电标准站，10台电动重型卡车已投入使用。下一步，汉钢还将根据运营情况，不断提高清洁运输在综合运输中的承运比重，进一步减少运输车辆尾气排放量。”该公司安全环保部部长罗朝阳说。
为实现铁前系统的节能减排和绿色低碳目标，该公司开展“超厚料层烧结关键技术研究与应用”科学技术研究工作，固体燃料消耗降低3.05千克/吨，每年可减少二氧化碳排放量6.8万吨。
同时，该公司开展“分质供水、梯级排水、循环利用”节水技术应用工作，对水资源综合利用等实行“高标准、严要求”管理，在生产用水上采用梯级补、排水的先进工艺技术，同时新建了“万方水池”，每年可收集利用雨水25万立方米，吨钢新水消耗小于1.3立方米，每年可节水320万吨，可减少二氧化碳排放量128.08吨。
推进能源结构绿色低碳化工作
为推进节能降碳工艺技术优化工作，提升全流程效能，该公司建设了智慧能源管控系统提出综合能效较2022年能效提升工作的基础上，再提升1%的目标，并制订时间表、路线图，实行动态管理。目前，该公司正在参与钢铁产品碳足迹评价体系，推进EPD认证。
该公司加快推进固废综合利用、能源结构绿色低碳化工作，带动汉中区域投资建设了岩棉生产线、超细粉综合利用项目等，实现高炉热熔渣、水渣与钢渣的深度加工和综合利用，促进钢铁产业链延伸、周边循环经济产业发展。
同时，该公司以现代工业产业体系为依托，推进美丽陕钢建设与汉中“全域旅游”相结合，全厂绿化面积超35万平方米，绿化覆盖率达30%以上，实现了工业旅游与汉中“全域旅游”的有机结合。
“为顺应经济发展新常态，取得节能减排工作新突破，汉钢正在建设80兆瓦亚临界发电机组项目，项目建成后，年可节约标准煤3.6万吨、减少二氧化碳排放量17.7万吨。正在实施的中厚板项目，设计屋面光伏发电面积9.2万平方米。纳入实施计划的源网荷储一体化项目，计划总投资13亿元，对降本增效、低碳环保等方面具有积极意义。”该公司党委委员、常务副总经理王奎说。
据了解，近年来，该公司先后获得陕西省“十三五”节能减排先进单位、陕西省第三批“绿色工厂”、全国大型重点耗能设备“创先炉”、省级“水效领跑者”和“节水示范企业”称号，还获得国家3A级旅游景区、省级园林式单位、陕西省中小学生研学教育实践基地等称号，实现了企业绿色低碳发展和履行社会责任的双赢目标。
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