本报讯（实习记者吕晓崑）9月23日，由中国钢铁工业协会主办，冶金科技发展中心、杭州海康威视数字技术股份有限公司（以下简称海康威视）承办，北京同创信通科技有限公司、上海擎刚智能科技有限公司、北京科技大学设计研究院有限公司作为支撑单位的钢铁行业“废钢检测识别、智能天车、设备智能运维”智能制造项目对接会在浙江杭州召开。
钢协科技环保部主任姜尚清、海康威视高级副总裁徐习明、海康威视能源事业部总经理王淑文、宝信软件技术总监丛力群、首钢集团技术研究院所长王凤琴、中冶赛迪智能制造行业总监李邈参加会议。会议由钢协科技环保部处长符鑫峰主持。来自钢铁企业、高校及供应商近60家单位、100余位代表参加会议，针对废钢检测识别、智能天车、设备智能运维3个专题的解决方案进行技术研讨、评审及供需对接。
姜尚清在致辞中指出，智能制造是支撑钢铁行业高质量发展的有力抓手，这几年钢铁行业一直在致力于智能制造的探索或实践，相较于其他流程行业，钢铁行业在智能制造方面的发展基础更好。
废钢检测识别、智能天车、设备智能运维3个专题共性需求大、解决方案相对成熟。参与评审的14项解决方案是联盟成立后，从所征集的最佳实践、最佳案例中，经专家初评、企业投票遴选出来的。此次对接模式是联盟成立以来的首次尝试，旨在引导企业健康、有序、高效推进智能制造落地，共享钢铁生态资源，促进企业高质量数字化转型。
徐习明对钢铁行业数字化发展给予了肯定。他在致辞中提到，钢铁行业历史悠久、管理精良，是中国的支柱产业，也是中国的竞争力所在。在碳达峰、碳中和时代，海康威视愿同钢铁企业携手进步，促进钢铁行业加速数字化，不断地推动创新。
王淑文做了题为《物信融合助力钢铁企业数智化转型》的报告，介绍了海康威视为多个行业实施的装备赋能情况。她表示，海康威视正在构建数字化转型方法论，基于全栈的波长物联技术、人工智能、大数据技术，通过物信融合，推进数字化转型的价值挖掘，打造数字世界新的用户界面。
会上，专家组和与会代表针对设备智能运维、废钢检测识别和智能天车3个专题的解决方案进行了评审交流。
设备智能运维，是钢铁企业数字化转型的重要内容，对产品质量、成本和企业产能效率等能够产生关键性影响。上海擎刚智能、宝武装备智能、海康威视、讯飞智元、杭州哲达科技等5家企业提出了有关设备智能运维的解决方案。
废钢判级是废钢管理重要的的环节之一，目前主要以人工判级为主，工作量大，判定结果受到多种因素影响，同时废钢判级质量差异又会影响产品质量与成本，是企业迫切需要解决的问题。江苏金恒信息就钢企废钢全流程管控、废钢判级、供应商协同等方面，宝信软件（欧冶链金科技）就废钢自动判级、废钢车间生产管控等方面，达涅利同创就废钢智能验质方面提供了各自的解决方案。
智能天车方面的方案，涉及了天车智能识别、库区天车协同调度、路径规划、天车防摇等技术。湖南天桥嘉成、北科工研院、江苏金恒信息、宝信软件、施耐德电气（中国）、河钢集团唐钢公司6家单位在板坯库、钢卷库、抓渣等场景提出了解决方案，这些方案都已在行业内进行了推广示范应用。
会议期间，中信泰富特钢、德龙钢铁、天钢、鞍钢、河钢、南钢等30余家企业代表与技术服务商进行了热烈的项目对接，并达成合作意向和方案。最后，专家组组长丛力群代表专家组公布了评审结果，并建议通过项目加快在钢铁行业的推广应用，减少企业研发投入成本，提高行业智能化水平。
《中国冶金报》（2021年10月12日04版四版）
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