本报讯10月13日19时,承德钒钛工程公司1号烧结机维护组组长刘唯正在确认环冷机技术升级项目运行情况。如何更好地保证项目完成质量,为产线提质增效,是环冷机升级要打破的技术“瓶颈”。技术人员最终决定对环冷机改造进行“一备一用”的设计,通过“二拖二”运行模式,在需要切换变频装置的时候,对装置进、出隔离开关进行合分操作,通过上位机进行选择,完成整个切换过程。
第四季度以来,承德钒钛紧紧围绕“增强设备管理、提升系统效能”目标,根据产线需求,发挥技术创新优势,全面开展技术升级项目。截至目前,该公司已完成转炉渣车变频控制技术升级、氧枪变频器远程监控等项目15项。承德钒钛用先进的技术和一流的服务,夯实高效生产管理基石。
承德钒钛公司创新设备管理工作模式,依托管理信息平台,发挥数字化优势,开发上线配电室温湿度实时监控模块、重点设备检测模块16个,完善“万点受控”管理效能,把提升专业点检质量贯穿于设备维护全流程,深入推进设备全生命周期管理工作。同时,该公司通过系统实现设备周期化项目直接推送,形成计划性任务,纳入检修计划,高效率、高质量地完成周期化项目整改工作。技术人员承揽3号烧结机检修和转炉炉役主线项目8项,结合管理信息平台机械检修验收模块,细化检修方案,加强质量管控,通过高质量机械检修,促进产线全系统提质增效,实现技改降费45.9万元。
“我们对环冷机改造后的运行效果进行实时监测,同时积极主动对接操作人员,结合烧结机生产节奏,针对改造后出现的问题进行整改,及时更新升级系统,以优质的服务和高效的设备运行状态,为钒钛磁铁矿高炉稳产高产保驾护航。”刘唯说道。 (陈洋屈靖李玥)