近日,河钢邯钢邯宝冷轧厂连退车间副主任王永恒正跟一块钢板较着劲儿。这块钢板是供华北某重点客户的超高强汽车钢HC980FG,合同虽只有300吨,但客户对质量要求非常高,而且要求尽快交付。
为确保该批产品保质保量准时交付,王永恒带领车间技术员在前期已经做了充分的准备。他们通过技术攻关,提高了圆盘剪切边质量,使得高强汽车钢生产稳定性得到了极大保障。在第一卷取样过程中,质检员发现边部存在小瑕疵。
接到反馈后,王永恒连忙赶到质检室,对着样板反复查看。结合以往经验,他判断为边部小细道划伤。“把圆盘剪间隙调整后再试一下。”按照王永恒的要求,工艺操作人员张宏伟盯着圆盘剪码盘,按照标准化操作规程,一圈一圈地调整剪刃间隙,将间隙由原来的0.03mm调整为0.02mm。十几分钟后,第二卷下线,按照要求进行取样。
“怎么样?”看到质检员反复打磨,王永恒也走上前去。“目前看没问题。”“继续观察。”听到了好消息,王永恒暂时放下了心,他拿着手电筒,沿着产线的5个质检观测点逐一进行查看,均未发现类似第一卷的问题。很快,按照调整后工艺方案生产的全部HC980FG顺利下线,经过质检和技术人员的双重确认,质量全部满足客户要求,可以包装发货。
河钢邯钢邯宝冷轧厂干部职工坚守岗位,优化生产组织,加强技术攻关,攻克了产品厚度精度不足、表面轻微斜纹等质量问题,进一步提升了高强汽车钢创效水平。今年以来,该厂超高强汽车钢产销量达到3.3万吨,同比增加42%;产品一级品率同比提升1.5%。