圆筒管状皮带机，你见过吗？今天，笔者就带大家到新钢炼铁厂铁二区去看看，它的学名叫作——“转焦2#管状带式输送机”。总投资600多万元，是新钢公司7米焦炉焦炭输送专线，也是新钢最长的管状带式输送机。该设备的投产，不仅节能环保，还能提高输送效率，减少人力成本和占地面积……
当我们来到这条管状带式输送机作业现场时，就听到工作人员一声令下：“上焦，装车”，就看到新钢7米焦仓的焦炭通过转焦2#管状带式输送机运往2500m³高炉作业区方向。普通人走这皮带一趟需要50多分钟，而运送一批焦炭只用了15分钟。
从地面向空中望去，这条管状皮带就像一条蜿蜒的蓝色“巨龙”。它每天可连续工作15个小时以上，每年可运输焦炭150万吨以上，将彻底改变炼铁厂铁二区供料作业区因皮带运力不足难以达产的现状，且每年运输成本可节约20余万元。不仅如此，如果当新钢炼铁厂铁二区高炉检修时，新钢6米焦炉生产的焦炭没有送往新钢炼铁厂铁一区高炉的输送线，焦炭需要落地转运，这既增加运输成本，又会造成环境污染。
因此，为解决这一难题，经公司研究决定新建2条7米焦炉至铁二区焦炭输送专线工艺设施：新建转焦1#胶带机、转焦2#管状带式输送机。
据了解，这条于转焦2#管状带式输送机，于去年9月建成投运，全长1660m，直径350mm，这是新钢公司直径最粗、跨度最长的焦炭运输全封闭管状皮带。该设备为上下两层圆管皮带，可将7米焦仓送出的焦炭运往高炉。同时，在运输焦炭过程中，物料被圆管输送带包裹起来，避免了物料因各种原因造成浪费和污染空气，具有制造耗材少、占地面积小、重量轻、便于安装和运输等优势，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。
目前，该设备运行稳定，以达到300吨/小时焦炭输送能力。不仅减少了焦炭的破损率，而且在节约运输成本的同时，还做到了节能环保，为满足高炉生产需要，特别是为新钢公司实现降本创效、节能减排发挥了重要作用。
（万新东郭慧娴陈卫平）
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