本报讯近日，应用中冶京诚研发的新一代棒线材智能车间整体解决方案的中国宝武集团昆明钢铁4580棒线材生产线正式上线运行。该项目根据中国宝武集团智能制造“四个一律”和“三跨融合”的原则及要求，采取“两线一室”智能集控生产，实现了中冶京诚在高速棒线材领域智能化技术的新突破，得到了业主的高度认可和赞扬。
昆明钢铁4580棒线材生产线包含1条年产45万吨精品高速线材生产线和1条年产80万吨高速棒材生产线。其中，高速线材生产线采用了由中冶京诚设计研发的国产首台（套）减定径模块化机组，设备最高运行速度为115m/s，产品精度及质量达到国际先进水平；高速棒材生产线采用柔性化、模块化轧制理念，应用国际首创的单一孔型高速棒材轧制工艺技术，最大速度可以稳定达到45m/s，代表了目前高速棒材生产线的最高水平。
按照中国宝武集团智能制造的原则和要求，昆钢4580棒线材项目拟将高棒和高线生产线的智能集控中心合并在一起，实现“两线一室”。在这种集控模式生产条件下，操作人员需要关注的区域和设备增多，劳动强度增大，难以及时发现生产线的潜在问题，而棒线材生产是实时性要求非常高的生产过程，传统方案难以持续保证生产线的最优运行。
为此，中冶京诚高速棒线材智能化团队，凭借在高棒和高线智能控制方面的丰富经验，针对棒线材生产线的工艺特点和集控需求，在先进成熟的自动化系统基础之上，应用机器视觉、数据分析、人工智能等先进技术，成功构建了新一代高速棒线材车间智能化整体解决方案。该解决方案以产线关注的核心问题为落脚点，通过可视化的手段，趋势性、因果性的分析，预测性的判断，使生产人员可以实时深入了解产线状态；通过机理模型与数据分析模型相融合，实现了对自动化系统的参数实时优化和辅助决策。 （京文）
《中国冶金报》（2022年5月17日05版五版）
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