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高炉内衬湿法喷注使用跟踪有何意义

高炉内衬湿法喷注技术,可以在很短时间内(48h)完成一座5500m3高炉内衬修复,且使用寿命可达到1.5年以上,这种快速检修模式,已经获得绝大多数高炉用户充分认可,在中国绿色炼铁技术中发挥着巨大的作用。

湿法喷注技术核心是“注”而不是“喷”,“注”即无模具浇注,用的方式达到浇注的效果。目前市场上充斥着各种湿法喷注技术和产品,大多是生搬硬套干法喷涂的模式,在内壁上就算完成作业。实际上,混凝土喷射技术在建筑行业已发展100多年,而不定形耐材浇注料的喷射并不比建筑材料复杂。想要把材料“喷出去粘在墙上”很简单,但这违背了高炉内衬湿法喷注的理念。板壁结合高炉冷却壁,中修时内衬基本全部脱落,而冷却壁砖槽内尚有残存料,这种光滑的金属内衬即使不做修复,开炉后依然能保持顺行。一座高炉喷注衬的成功与否,不是简单观察高炉开炉以后是否顺行,也不是喷注造衬后表面的光滑与否,而是开炉后实际反映的数据。高炉内衬的作用是保护冷却壁,也是防止高炉内能量过度流失的关键。一般情况下,喷注衬开顺行后,高炉焦比和综合燃料比会有明显回落。综合大量实践经验,这种降低率大约在15% ~ 18%;而判断喷注内衬的寿命也可从这些数据上推断。

要达到湿法喷注的效果,需要成分均匀的搅拌料和稳定的泵送速度,喷注枪头均匀布置高压气体和促凝剂,并在喷注初期快速调试出下列稳定的工艺参数:即枪头与壁面距离和角度、给料量、给料速度、气量和促凝剂量等,待喷注料具有浇注体特点时稳定输出。在实际执行过程中,操作手灵活调整,因此前期的业务培训很重要。好的喷注界面并不是光滑如抹面,而是粗糙且颗粒清晰可见,湿法喷注的步骤,只能像浇注一样由下往上,不能东一块西一块的喷补,那样获得的仅仅是形,而不是寿命。

高炉的节能降耗,并不是简单地选择低价耐火材料。湿法喷注技术的发展方向,依然是更高效、节能和长寿,只有尊重研发、尊重技术、尊重市场,而不是一味去模仿,才能推动核心技术的进步,获得好的市场应用。(北京联合荣大工程材料股份有限公司专家组)

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