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西昌钢钒板材厂2号加热炉实现"绿色"改造新突破

  9月14日下午,一块火红的钢坯从2号加热炉顺利出炉。现场数据显示,节能环保效果显著,标志着西昌钢钒板材厂历时近半年的2号加热炉技术改造,实现“绿色、智能、节能”升级新突破。

  西昌钢钒板材厂2号加热炉于2011年投产,运行时间长达12年,由于设备老化,煤气消耗上升,加热能力下降,导致生产成本较高。为此,该厂项目部会同设计单位、施工单位全力组织2号加热炉技术改造施工。

  在项目实施过程中,施工团队借助先进的设计研发手段,制定“绿色、智能、节能”的升级改造方案,严格执行西昌钢钒超低排放及环保绩效达A工作推进网络要求,应用计算机模拟仿真技术,研发应用了加热、蓄热和预热组合式余热回收技术,采用“纳米”材料保温隔热技术,对热工环保、超低排放等环保设备进行攻关改造升级,实现了“一键”智能烧钢功能,提高了加热炉的整体技术工艺水平、装备水平和智能控制水平。

  该项目投入运营后,加热炉实现了绿色节能“变身”,煤气单耗降低3%,小时烧钢产量提升9%,钢坯出炉温度精确到0-20℃之间。据测算,与改造前相比每年可降低排放氮氧化物21.5%和颗粒物1.04%,节约煤气等能耗成本约178万元,具有显著的经济效益、社会效益及环保效益。

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