本报记者杜笑
随着由上海宝冶承建的国内首套百万吨级氢基竖炉项目于2023年12月23日在宝钢东山基地湛江钢铁成功点火投产，标志着国内最大的采用多气源并最终实现全氢工业化生产直接还原铁竖炉的建成，也标志着我国钢铁行业向绿色低碳转型再次迈出了示范性、标志性的一步，将进一步引领传统钢铁冶金工艺变革。
借此契机，上海宝冶冶金工程有限公司于12月28日在广东省湛江市东海岛湛江钢铁氢基竖炉项目部举办了“冶金建设国家队，绿色发展主力军”企业开放日活动，用实力全面展示了上海宝冶作为“冶金建设国家队”的综合实力和技术优势。
活动现场，上海宝冶冶金工程有限公司该项目负责人介绍了参与建设湛江钢铁一二期工程历史，回顾了上海宝冶自2013年5月17日湛江钢铁一期项目主体工程全面开工建设，到2023年承建国内首座百万吨氢气竖炉项目的十年风雨征程，上海宝冶项目团队付出了难以计数的艰辛和汗水，亲历了一座座高炉建设的全过程，贡献了建设湛江钢铁“梦工厂”的智慧与力量，见证了与宝钢湛江钢铁同舟共济、相伴成长、砥砺前行的光辉历程。
2022年2月15日，宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨级氢基竖炉工程正式开工，该项目位于广东省湛江市宝钢湛江钢铁基地内，建设内容为新建1座年产100万吨CDRI氢基竖炉试验生产线，不同于国际上采用天然气制备还原工艺气体的常规手段，该项目采用了自主创新的“氢冶金电熔炼工艺”（HyRESP），通过贯通富氢气体净化、氢基竖炉还原、二氧化碳捕集、直接还原产品冷却等绿色短流程，形成“直接还原焦炉煤气精制”“工艺气体灵活调配”“冷态直接还原铁产品处置及应用”等系列领先技术的创新应用，为后续自主集成并开发全氢冶炼技术积累经验，形成自有知识产权的低碳冶金工艺技术，有助于钢铁行业绿色低碳发展。项目于2023年12月23日建成投产，投产后相比传统铁前全流程高炉炼铁工艺同等规模铁水产量，每年可减少二氧化碳排放50万吨以上，是湛江钢铁助力实现国家“双碳”目标和践行绿色低碳发展的具体行动，也是国内自主集成并研发全氢冶炼技术的创新平台。
随后，记者通过视频连线观摩了模型展示厅。讲解员介绍道，湛江钢铁氢基竖炉项目是国内首座以氢代碳的氢冶金工艺技术，以清洁能源替代碳，研发和使用低碳冶金工业技术，加速清洁能源产业快速发展。该项目自2022年2月15日开工以来，上海宝冶项目团队精心策划、周密部署，以科学的管理体系、突出的管理优势和先进的施工技术，攻克了各种工序难关；施工期间，项目团队战高温、斗酷暑，进行了两个“大干100天”和“冲刺60天、确保系统联试”的劳动立功竞赛活动，实现了项目高品质履约，创造了钢铁工业史上又一个具有重要影响力和时代意义的精品工程。
未来，上海宝冶将继续以高度的责任感和大局意识，进一步发挥全产业链全生命周期工程服务商优势，以宝冶质造、央企担当，为构建绿色低碳钢铁生态圈，推动钢铁行业向绿色低碳冶金转型发展作出新的更大贡献！上海宝冶在守住东山不放松的前提下，将以今天的现场赢得明天的市场，以湛江东海岛为依托，用高质量技术与人才，服务湛江，服务广东，履行好国企的社会责任。上海宝冶湛江钢铁氢基竖炉项目部全体参战人员不畏挑战压力，带领攻关团队迎难而上，积极参与国家低碳环保领域生产工艺技术研发，该项目已纳入“中冶集团和宝冶集团重点科技研发项目”、中冶“181”重大项目（低碳环保氢基竖炉建造工艺技术研究与应用），争取取得行业相关专利和企业工法，积极抢占行业前沿头部地位，进一步发挥上海宝冶全产业链全生命周期工程服务商优势，打造钢铁绿色低碳环保节能行业新标杆。
扫一扫关注微信
