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本钢板材公司提高热装率助力降本增效

  今年以来,本钢板材公司瞄准降本增效工作目标,采取有效措施提高热装率关键指标,取得了较好成效。11月份,板材热连轧厂一热轧热装率完成66.03%,比去年全年提高16.71%;三热轧热装率完成44.80%,比去年全年提高14.25%。

  热装率对炼钢、轧钢生产有着多方面的促进作用,不仅能够有效降低燃气消耗,提高加热炉产量、减少库存,同时可以减少环境污染,改善作业环境,实现节能降耗增效。今年以来,板材制造部与板材炼钢厂、板材热连轧厂等单位,积极开展系统降本、技术降本工作,将提高热装率作为降本增效的一项常态化工作,不断提升生产组织管理水平。

  板材制造部通过优化产线分工,合理匹配板材炼钢厂一、三连铸精炼路径,配合板材炼钢厂在提高铸机拉速、三连铸产量、热过数量等多方面开展工作,全面提升热装率指标。今年6月份,在板材公司统一部署下,板材热连轧厂一热轧产线进行了24小时直装试验,取得显著效果。为此,板材公司加大对直装工作的组织和管理力度,11月份,板材热连轧厂三热轧产线入炉平均温度由325℃提升到451℃,热装率和热装温度提升明显。

  板材公司持续增强对热装率指标的重视程度,强化过程管控,制定考核措施,强力推进直装计划排产工作。在热轧工序提高热装率方面,及时准确掌握热过料的收录信息,科学合理排布轧制周期,扩大薄规格、出口产品的生产周期范围,增加单周期薄规格、出口产品的产量,为提高热装率释放空间。

  

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