中国冶金报社中国钢铁新闻网
记者贾林海报道/摄影
“我们要坚持主责主业，以‘四化’为方向引领、以‘四有’为经营原则，加快向高质量发展转型。”11月28日，主题教育中央第21巡回指导组来到中国宝武太钢钢科公司，中国宝武党委书记、董事长胡望明在参加调研时谈道。
今年下半年，以“高端化、智能化、绿色化、高效化”为方向的“四化”和以“有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有现金的利润”为内涵的“四有”成为刷屏钢铁“朋友圈”的热词。作为全球最大“钢铁航母”，中国宝武的破局之道备受关注。
“今年的钢铁形势非常严峻，明年的前景也不一定明朗。我们要做的是保持战略定力，践行‘四化’‘四有’，坚持算账经营、精益运营。”不久前，中国宝武太钢党委书记、董事长盛更红在企业调研时，分享了他对今明两年钢铁行业形势的判断。
作为中国宝武区域平台公司，太钢深入践行“四化”理念，做出了钢铁企业在市场高压下提升发展质量的有力示范。日前，《中国冶金报》记者借“走进新国企*打卡新坐标”活动之机走进太钢，看到了太钢在“四化”上交出的生动答卷。
“质”取——
持续聚焦高端产品供给
“2020年8月份，我们再次突破极限尺寸，成功轧出了厚度0.015毫米、实际宽度600毫米的不锈钢精密箔材。”这是《中国冶金报》记者第三次见到太钢精密带钢有限公司“手撕钢”项目技术负责人廖席。他向记者分享了“手撕钢”研发与应用的最新进展。
厚度较此前的0.02毫米减少0.005毫米，这意味着什么？“如果用来做电池包覆膜，同样体积，电池容量能增加17%。”廖席向记者解释。
在实验室里，一块躺在显微镜下、形似手机屏幕的材料引起了记者的注意。“这是一种升级版的‘手撕钢’——掩膜板用膨胀合金。”廖席向记者介绍，这块材料表面均匀分布着200多万个小孔，是生产OLED柔性屏的主要耗材，广泛应用于智能手机。
“我们的目标是0.01毫米！”廖席认为，更薄，一定是“手撕钢”未来的发展方向。
作为家喻户晓的“明星产品”，“手撕钢”在一定程度上代表了钢铁企业在提升高端制造能力、攻克“卡脖子”难题上的极致追求。对于太钢来说，像“手撕钢”这样的高端产品，不仅关乎着企业的核心竞争力，还是企业在下行周期下扩大差异化竞争优势的关键。
今年初以来，太钢始终立足高端产品供给，持续加大以不锈钢和特殊钢为主的新产品研发力度，面向国家重大战略需求，瞄准国际不锈钢领域发展方向和技术前沿，以市场需求为导向，以产品研发和关键共性技术突破为核心，推动创新效率和研发产出比持续提高。
翻看下半年的“成绩单”：燃料电池连接体用TFC22—X超纯铁素体不锈钢完成批量交付，填补国内空白；铁镍基合金宽厚板制造整体技术和产品质量达到国际领先水平；双相不锈钢板材产销量逆势增长；多晶硅行业用镍基合金、LNG船/罐专用不锈钢板材全面实现替代进口；成功开发0.15毫米硅钢薄带；核级不锈钢产品销量首次突破1万吨大关；热连轧厂2250毫米生产线新建重卷机组项目一次热负荷试车成功……“四化”“四有”理念在太钢各条产线、各个岗位上走深走实。
不久前，太钢组织召开了科技创新委员会工作会议。“未来，太钢将继续以完善创新体系机制，优化创新资源配置，提升创新能力为抓手，推进以创新突破性、独特竞争性和显著创效性为三个特征的产品技术研发，全方位推动科技创新工作迈上新台阶。”太钢技术中心相关负责人在会上如是说。
锚定高端发展目标、提高产品市场竞争力、持续巩固品牌地位……对于太钢而言，当前行业经历的“严寒”正是其“冬练”的好时机。
“智”造——
依托5G＋技术，实现“云”上挖矿
“快看，通过远程系统，操作员坐在办公室里就能挖矿了！”太钢袁家村铁矿智慧控制中心的这一幕吸引了众多记者“围观”。
只见端坐在显示屏前的操作员，手握仪器把手，手起手落之间，画面中挖掘机的铁铲已挖起数吨矿石。
记者数了数，采矿液压挖机远程操作台一共放置有7块显示屏。通过工业互联网和5G＋技术，矿石采掘电铲、矿石运输大车等设备信息可以实时引入智慧控制中心，操作员可以对矿车、电铲、堆取料机等进行远程操控。
“这真有点‘运筹帷幄之中，决胜千里之外’的意思了！”太钢矿山智慧程度引得记者连连赞叹。
原来，袁家村铁矿采矿区地质情况复杂，地质塌陷事件易发，严重威胁了挖掘机操作员的生产安全。为此，袁家村铁矿投用5G远程操控挖掘机，采矿现场实现5G网络覆盖，挖掘机操作室设置在距离采矿现场数公里的办公室，成功实现“云”上挖矿。
据介绍，太钢袁家村铁矿智慧控制中心将全矿17个操作室、36套控制软件系统、1000多路视频监控信号以及操作人员一次性全部集中到智慧控制中心，覆盖包括采矿、选矿、球团以及能源公辅等工序40个工位；各生产工序通过横向融合、技术融合、生产融合、管理融合，集中化指数达到99.4%。
太钢袁家村铁矿智慧控制中心可实现矿石测绘分类
智慧矿山的崭新篇章就此翻开。“智慧控制中心的建成打破了国外工控软件的垄断，实现了基础自动化领域的自主研发，并结合了5G＋远程操作与AI智能化应用，推动生产线向数字化、网络化、智能化新模式拓展。”该中心相关负责人介绍，“随着5G远程操控技术的应用，宝武太钢袁家村铁矿采矿现场有望实现无人作业。”
如今，互联网、人工智能、云计算、大数据等新技术已逐渐与矿山开采深度融合，太钢袁家村铁矿智慧控制中心开启了我国矿山智能化的新时代。
见“绿”——
打造现代化绿色矿山
“这是云杉，这是白皮松，这是国槐……”当《中国冶金报》记者走进太钢尖山铁矿，各类绿植令人眼花缭乱。
“这就是绿色矿山的新模样。”今年初以来，太钢尖山铁矿依托现场整治绿色提升，在总面积2.36平方公里的矿区内，破解了矿山绿色可持续发展难题。
今年，太钢掀起了“全员参与大整治，矿山环境大提升”的热潮。矿山广大干部职工围绕矿山安全环保合规性、现场管理、绿色矿山建设实现突破，用实际行动推动美丽矿山建设迈出实质性步伐。从改造至今，尖山铁矿挂网喷播植绿已达30万平方米，撒播紫花苜蓿达5万平方米，种植树木11400余棵。
在太钢人看来，“矿山也有追求美的权力”。太钢尖山铁矿精心制定了《美丽矿山未来三年规划》，要以一年成型、两年成势、三年成态的速度，形成“治理—完善—再治理—再完善”的治理常态。
“接下来，我们还将细致部署美丽矿山观光旅游线路，实现云顶山、汾河水库、康养基地、楼烦古国与工业旅游路线的连接与融合。”太钢尖山铁矿相关负责人介绍，按照“串点成线、串珠成链”的思路，打好绿色矿山建设“组合拳”。
绿色化关乎企业的生存与未来。不仅是环境上的改变，产品、技术、装备等各个维度的“绿色变革”，都将助力产业链上下游共同实现绿色低碳发展。
今年初以来，太钢矿业在矿山各单位积极推广回转窑富氧燃烧技术、永磁电机技术、回转窑烟气余热及辐射热回收技术、陶瓷球代替钢球节电技术等绿色低碳先进技术，并推进碳数据实时管理平台的建设，成果丰硕。
“未来，我们将持续加快工艺技术创新，坚定不移走生态化优先、绿色低碳的高质量发展之路，以绿色采矿、绿色产品和绿色产业作为核心路径。”太钢矿业负责人介绍，打造“平安、绿色、智慧、和谐、美丽”的新时代现代化矿山，这是他们的目标。
面对市场浪潮，太钢在“四化”里找答案、出实招、见真章，沿着“高端化、智能化、绿色化、高效化”方向，正加快成为全球不锈钢业引领者，为中国宝武创建世界一流企业贡献“太钢力量”。
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