本报讯（记者樊三彩）5月12日，2023冶金工业规划研究院钢铁行业CIO高峰论坛（昆岳互联站）在江苏盐城召开。论坛以“数据支撑极致能效算法驱动智慧运营”为主题，深入探讨了新一代数字技术赋能钢铁企业提升数字化建设水平、推进智能制造应用的有效路径与最佳实践。
中国钢铁工业协会副总工程师黄导、江苏省工信厅两化融合处二级调研员张志平、盐城市亭湖区委副书记刘玮、昆岳互联环境技术（江苏）有限公司（下称昆岳互联）执行总裁周玲霞为论坛致辞。冶金工业规划研究院院长、党委副书记范铁军为宁波钢铁有限公司、天津荣程联合钢铁集团有限公司、福建三宝钢铁有限公司3家智能制造领先企业授牌，并举行了冶金工业规划研究院和昆岳互联合作框架协议、“钢铁企业设备智能运维及故障诊断应用技术研究”技术咨询合同签订仪式。
黄导表示，推动钢铁工业的数字化、网络化、智能化转型，已经成为提高我国钢铁工业发展质量和核心竞争力的重要法宝。当前，钢铁行业正在创新应用世界最新最前沿的技术，信息化、数字化、网络化、智能化等融合发展的基本框架正在逐步建立，全行业数字化转型、智能化发展的质的飞跃正在有序推进。
张志平介绍了江苏省近年来数智化转型发展的成效及目标。他表示，近年来，江苏省坚持把数字经济作为转型发展的关键增量，加快建设“数实融合第一省”，推动全省工业经济的高质量发展。2022年，全省数字经济规模超过5万亿元，数字经济核心产业增加值占GDP比重达到11%；制造业高质量发展指数、智能制造发展指数、两化融合发展水平均居全国第一。他表示，2023年，江苏省将更大力度、更高质量地推进制造业“智改数转”。
范铁军在做《新环境下的钢铁行业数智化问题研究》主题报告时介绍了钢铁行业数字化发展的现状、趋势及典型实践。他表示，近年来，我国钢铁工业加大了信息化、数字化、网络化、智能化方面的资金、技术、人才投入，产业数智化转型升级进展加快、成效明显。2021年—2022年，工信部组织遴选的209家达到国际先进水平的智能制造示范工厂中，钢铁行业19家示范工厂入选，占比为9.1%，远高于41个工业大类的平均水平。未来，数字化将在支撑重组后的多基地管控，加码碳管理、减污降碳、节能减排，加强资源集约利用、安全防护，推动“共生型”创新等方面发挥更加重要的作用。
宝信软件副总经理梁越永、荣钢钢铁数智中心经理范晨亮、宁波钢铁制造管理部主任工程师陈红雨、吕梁建龙实业有限公司安全环保处副处长刘志勇做了钢企数智化建设实践分享，来自昆岳互联、山东睿航环境工程有限公司、北京兰格云商科技有限公司、北京力控元通科技有限公司的代表分别做了先进技术及案例分享。
此次论坛由冶金工业规划研究院和昆岳互联联合举办。来自政府主管部门、钢铁产业链企业以及主流媒体的上百位嘉宾参加了此次论坛。
《中国冶金报》（2023年05月16日03版三版）
扫一扫关注微信