本报实习记者王金侠
利润同比增长15%，15项主要技经指标创纪录，铁钢材成本指标全部进入行业前5名……2020年，鞍钢集团朝阳钢铁深化市场化改革，围绕“精益、全员、受控”原则，推动一场以管理者为先锋、全体职工齐上阵的升级版成本变革，激发了全体职工转变观念、苦练内功、提质增效的创新活力，上下齐心“算”出一份优异答卷。
何谓升级版成本变革？朝阳钢铁给出这样的答案：就是要弘扬鞍钢宪法精神，通过对创新主体、组织方式、团队建设的改变，把管理者创新变为管理者主导的全员创新，变关键要素创新为全要素、全系统创新。
成本变革的目标是什么？朝阳钢铁结合2020年生产经营目标、市场形势及生产经营实际，确定了升级版成本变革的降本目标、推进计划和任务分解。在分解任务、下放目标压力的同时，朝阳钢铁在组织层面给方法、定机制、搭平台，在员工层面提项目、做项目、奖提做（提出项目和参与项目均有奖励），将成本变革的“权力”下放给了全员，为全员参与创新打下了基础，为全员实施创新创造了条件。
成本变革途径在哪里？朝阳钢铁组建了“两委两组”四级推进组织，包括公司和工厂两级成本变革推进委员会8个，工区级推进组35个，工序级推进小组124个。在工作推进中，朝阳钢铁以自上而下“组织交任务，全员挑重担”，自下而上“全员想措施，系统降成本”为工作流程，各级领导下沉一层，公司到工厂、工厂到工区、工区到“战”区，以行政资源推动解决问题，推动成本变革工作横向到边、纵向到底、全员覆盖。
如何让创新成为自觉行为？朝阳钢铁坚持“组织交任务，全员挑重担；全员想措施，系统降成本”。全员发动立项目，形成成本变革思路清单，经张榜、揭榜、资格评价后确定项目负责人。多兵种协同划“战”区，将与项目相关的岗位、工种纳入“战”区管理，细分项目，逐项攻关，实现了多工种配合，工人、管理人员、技术人员三结合。增量激励激活力，完成项目按财务账面体现，按100∶1的比例给予增量奖励，充分激发全体职工参与成本变革工作的积极性。
为此，朝阳钢铁从280个项目创新攻关着手，实现全要素、全系统创新。
争指标最优，树文化内涵。热轧厂以工区为单位，以纵向班组为单元，成立成本变革小组，吸纳不同专业的管理者和专业技术人员，确保多兵种作战，实现全员覆盖。轧钢工区甲班坚持每班汇总当班消耗、每周小结一周消耗、每月分析月度消耗，在职工中形成人人关注降本、人人重视降本的良好氛围。
挖创新潜能，创成本佳绩。高炉工区将生铁成本指标细化分解为提煤降焦、优化配矿结构、降低燃料比等多个成本项目，发挥不同“细胞”单元的专业优势，注重相互间的协作，探索最佳的操作方式，充分挖掘全员的创新潜能。成本变革推进组组长李泽安充分感受到成本变革升级版带来的好处：“工人提出项目能够得到认可和落实，高炉重要指标创纪录，大家的‘腰包’也鼓了起来，成本变革意识由被动变为了主动。”
抓岗位落实，促提质增效。焦化成本在铁前系统中占比较大，如何在为高炉提供优质焦炭、做好生产服务的前提下把成本降下来？焦化厂成本变革委员会重点围绕优化配煤结构、提升干熄焦蒸汽产量等厂级重点成本指标，成立了8个成本变革推进组和63个课题小组，细化分解工序中的关键指标，锁定影响指标的关键因素，具体落实到每一个岗位，确保人人肩上有“指标”，人人手上有“斤两”，通过精细操作促进指标提升，2020年创效3000余万元。
聚全员智力，破指标瓶颈。炼钢厂成本变革委员会紧紧围绕钢铁料消耗这个成本“大户”开展指标攻关工作，制订了“提废钢、降铁耗、控事故”的攻关方案，通过一炉炉钢水数据的积累，最终确定了在不使用废钢的情况下，渣钢、粒铁的最优配比和加入量。钢铁料消耗指标也迅速得到大幅降低，连续刷新历史纪录。
变革始于经营，也要终于经营。成本变革升级版是朝阳钢铁对鞍钢宪法的不断探索，是将“两参一改三结合”（两参：干部参加劳动，工人参加管理；一改：改革一切不合理的规章制度；三结合：领导干部、技术人员和工人为主的各种形式的三结合）与生产经营目标任务紧紧贴合。通过全员创新的实践，打造一支“四有”（有纪律，不制造问题；有责任，问题到我为止；有协作，共同解决问题；有创新，没有解决不了的问题）团队，将团队建设从无限责任的要求转变为企业主人的共识，逐步夯实全员自觉创新、全员自主管理的思想基础，以同向、同欲、同求，精益构筑全员共建共享的企业文化，为打造机制灵活高效、最具成本竞争力的钢铁基地注入无限可能。
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