中国冶金报中国钢铁新闻网
记者刘经纬报道
10月25日，中兴通讯与百度APP、百家号联合举办的“时代的增量”主题沙龙第二期在北京举行，本期主题为“数实融合新视角”。沙龙上，各位专家围绕工业数字化转型进行了分享和交流。
专家们普遍认为，数字化转型为工业领域提供了巨大可能，但目前也存在诸多挑战，需要各行业，以及产业链上下游协同推进转型工作，共同提高工业数字化水平。
工业数字化转型的重心是数实融合
国网能源研究院有限公司能源数字经济研究所研究员傅成程表示，当前工业数字化转型的重心是推动实体和数字技术的深度融合，是通过数字技术去实现工业生产的智能化和自动化。
具体来说，一是通过智能传感、物联网、云计算、实时建模与仿真、VR/AR等技术的新应用，在虚拟空间中对物理世界进行高精度的建模和实时仿真分析，以数字技术替代物理实体，开展验证分析和预测优化，进而指导工业生产。
二是促进信息的融合共享。现阶段，工业数字化转型最重要的就是要发挥数据要素的价值。要通过数据要素让工业联系起来，将整个产业链、工业链串起来，进而让数据要素要发挥其数据资产的价值和数据流通要素的价值。
三是促进人工和机械的高效分工，将人类从重复的工作中解放出来，把人的精力用到更有创新性，以及判断力和沟通力的岗位上。
四是打造具备自感知、自分析、自决策和自执行的新型制造系统。通过新型制造系统的桥梁自适应内外部的环境和需求变化，根据具体需求实施具体对策。
同时，傅成程认为，工业数字化转型目前还存在诸多挑战，如工业装备缺乏互联互通的功能；对更高确定性、更低时延性和更大带宽的工业网络需求迫切；工业软件上云难；数据尚未充分集成管理，数据要素并未充分发挥价值；技术标准不统一；数据安全和隐私保护有待加强等。
智慧化是钢铁行业数字化转型的未来
长三角钢铁产业发展协会秘书长、教育部全国专业学位评估专家包忠峰表示，从钢铁行业上游看，近20年来，铁矿石价格上涨了七、八倍，但钢材价格并没有按这个比例上涨，正是数字化在我国钢铁行业的发展过程中起到了巨大作用，行业内不断进行设备更新，通过数字化转型消化掉了这部分成本。
同时，包忠峰认为，从钢铁行业下游看，建筑用钢仍是我国钢材需求的主要来源。目前来看，信息化和数字化在建筑行业并没有大面积使用，大多仍是在软件层面的使用，还有很长的路需要走。与此对应，钢铁行业数字化转型也任重道远。
鞍山钢铁集团有限公司数智发展部副总经理赵伟认为，信息化是“业务数据化”，是数字化转型的初级阶段；数字化是“数据业务化”，是进阶阶段；而智慧化则是“‘业务+数据’智能化”，是高级阶段。他指出，智慧化的目标是具有自学习、自决策、自优化、精准分析能力的，是实现业务转型的信息技术工具，帮助企业运营提质、高效，可优化业务价值链，形成生态体系，形成新的竞争优势。
赵伟指出，钢铁行业到智慧化的阶段还有很长的路要走。他表示，“数字化转型”这五个字要分开看，一方面是“数字化”，一方面是“转型”，数字化是业务转型的基础和支撑，是技术层面的问题，通过信息技术迭代和数字化思维去带动业务模式转变，做到真正的业务模式转型升级。实现智慧化，不仅要打通企业内部的业务环节，还要打通围绕企业上、下游供应链，建立全新的生态体系，最终实现数字化智能化赋能业务场景转型升级，实现数据增值、创效，这是真正的智慧化。
深耕一线，推动产业链协同转型
浙江大学国际联合商学院数字经济与金融创新研究中心联席主任、百度鲲鹏计划获奖作者盘和林认为，数实融合最关键在一线，要构建更多生态。他表示，目前，5G、大数据等技术在行业内的应用是比较成熟的，但要“在战争中学习战争”，在一线发现问题，使技术在应用中存在的问题和产业的新需求，反过来促进技术的应用，弥补技术在应用场景中的瑕疵。
中兴通讯冶金钢铁业务部总经理、江苏省钢铁工业协会副会长马金介绍，近年来，中兴通讯服务鞍钢鲅鱼圈、宝武武钢等企业，在铁水运输、无人行车、堆取料等场景帮助钢企把不确定性的连接变成确定性的连接，实现无人化。在此基础上，中兴正致力于与集成商一起，实现跨岗位之间的协同和调度效力的提升。他表示，希望通过这种连接和算力，推动单个工序的智能化向多个工序之间的效力协同，最终推动整个产业链的协同发展。
中兴通讯副总裁、品牌及公关总经理陈志萍表示，中兴未来会从三个角度发力，帮助工业企业实现数字化转型。一是深度，加大5G、AR/VR、机器视觉、大数据等基础科技或基础创新技术的创新深度；二是广度，协同各行业伙伴一起研究行业需求、痛点，进而形成解决方案；三是力度，把“深度”中的技术研发、“广度”中的行业合作伙伴的场景实践做深做实，在人、钱、物等方面投入资源，吸引对行业了解的精英、专家加入到行列中，一起为行业数字化转型做有价值的探索。
扫一扫关注微信
