日前，宝山基地炼铁厂召开了三期焦炉6A6B炉原地大修改造启动会，吹响了该项目的冲锋号，全面进入项目冲刺阶段。
三年磨剑，解决三大难题
炼铁厂三期焦炉投产于1997年，由于种种原因，焦炉本体及设备已经不堪重负，亟需全面大修，为更好适应节能、环保要求，2020年公司启动宝山基地焦炉规划，决定实施焦炉原地大修。
焦炉原地大修在宝山基地从来没有实践过，有三大难题是绕不过去必须解决的：首先是高负荷生产与原地大修“两头并举”，交叉施工频度高，如何保证水、电、气等公辅设施正常运转？其次是焦炉停炉大修势必造成公司煤气短缺、焦炭产量降低，蒸汽发生量、发电能力均要受到影响，对公司的生产组织和物流平衡带来很大挑战，如何选择最佳的停炉大修窗口期？再次就是三期焦炉自投产后，历经自动化、环保、节能、装备提升等多次改造，已经很难按照原设计图纸刨根溯源了。
大修工程工期紧、任务重、项目多，项目团队迅速展开相关工作。成员以现场实物为依据，全面开展摸底和排查，对照最佳施工时间，以“问题不过夜、讨论有结论、影响最小化”为原则自我施压，一次次实地勘察，一场场交流研讨，一回回双向交底，一份份可行方案，历经70余次的不同专业结合、百余项次的设计优化，先后解决长周期备件准点交货、6A和6B不同时间停炉生产不相互干扰、大修期间能介基本平衡等问题点，在公司相关职能部门的鼎力协助下，终于编制完成《三期焦炉6A6B炉原地大修改造可研方案》，确保对公司整体生产经营影响最小。
精雕细刻，确保安全质量
安全环保停炉是打好大修改造的第一仗。炼铁厂成立的以首席专家为首的停炉保障团队，历经5次讨论，精雕细刻，编制完成了停炉方案。在首席专家的牵引下，以停炉关键作业事项时间、能介切断与生产调整逻辑关系等为基本，编制形成了《停炉关键作业事项》指导书，目前正在分组实施相关人员的培训和现场模拟操作工作。
三期焦炉6A6B炉原地大修改造项目施工负荷大，耐材施工量达到7.8万吨，钢结构制作、安装4600吨，设备安装8500吨，大修改造时间跨度为18个月，大修改造战线长，项目多，分布广，涉及各种危险源多，施工场地狭小，施工组织难度高，如期完成大修改造任务艰巨。炼铁厂明确界面，采取划分区域、分片管理的方式，与施工单位通力合作，一道制定编写了详细的《拆除工程专项施工》等7个危大（超危大）方案，并以危大工程管控、起重机械管控、关键部位管控、质量通病防治等专项方案夯实安全、质量防控机制，从安全技术体系、安全执行体系、安全监督体系、安全保障体系等落实职责和分工。
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