3月9日一大早，位于普定经济开发区的“碳中和高分子新材料”建设项目厂房生产线一派忙碌。
经清洗、破碎、沉淀、脱水风干、高温熔融、自动切割等近10道流程……数台约三米高的机器轰隆隆运转，曾经的医用输液瓶等废旧塑料“摇身一变”，成为1至1.5厘米长度的细小碎片或熔融颗粒状材料产品。
项目实施方贵州鑫金隆环保科技有限公司负责人梁发扬介绍，“这些细小碎片和颗粒产品作为塑料循环利用材料，除不能用于食品、医疗、婴幼儿用品生产外，都可继续投入电子电气、汽车、建筑、生活家居等行业生产中。”
“目前，我们已累计开展两次试生产作业，争取尽早投入正式生产。”梁发扬说，接下来，还会继续完善产品库、创新产品展示区、实验室等建设模块。
据了解，2022年，普定经济开发区营造良好的招商引资环境，推出企业入驻免收一年半房租等多项优惠政策，同时相关税务部门针对再生资源项目，落实70%增值税“即征即退”政策，吸引了该项目最终顺利入驻园区。
去年3月，该项目在普定经济开发区管委会协调下，完成标准厂房租赁，并在7月左右完成新建2条生产线安装，包括一条智能高分子预处理设备和一条原料造粒注塑生产线。项目全面投产后，每年可破碎处理废塑料3.2万吨，熔融造粒生产线年产能达5000吨。
走进项目库房内，整整齐齐地堆放着装满医用输液塑料瓶（非医疗废品）的大袋子。这些输液塑料瓶来自省内各地医疗机构，入库前，会经过2小时以上的紫外线杀菌和静置处理，确保生产安全。
塑料在日常生活中随处可见，但其回收处理和再利用是一大难题。塑料化学成分稳定，通常不会与环境中其他成分反应，这使塑料降解非常困难。
而早在2015年，贵州鑫金隆环保科技有限公司的创始人便开始带领团队在黔东南州、黔南州等地探索开展铅锌铜等金属再生资源回收冶炼工作，并积累了一定基础。
“资源循环再利用，是当今‘无废城市’建设的一项重要课题。”梁发扬表示，塑料的回收再利用工作已经迫在眉睫，传统的焚烧和填埋处理方式会持续增加环境负担，也造成了资源大量浪费。
废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。该项目通过回收废塑料，经过筛检分类后，通过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明、不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，就可以成为再次利用的再生料。
塑料破碎“回炉再造”再循环利用，将成为未来提高废旧塑料回收率，助力降碳减排的一个重要抓手。
目前，贵州鑫金隆环保科技有限公司已与普定县周边、贵阳市、遵义市等省内60余家医疗机构签署了医用输液塑料瓶（非医疗废品）回收协议，并积极拓展下游产业销售渠道，将来还会针对饮料塑料瓶等加大回收力度，进一步提高城市塑料垃圾的回收利用率。
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