本报记者章利军通讯员李先发
近日,《中国冶金报》记者走进马钢矿业南山矿智慧管控中心,一扇巨大的弧形彩色屏幕十分醒目,采矿、运矿、选矿、尾矿四大工序每天的产量、质量、物流、安全等各种数据均在屏幕中实时显示,坐在电脑前的生产调度工可轻松掌握各个区域的现场情况。
“以前,生产技术部门的工作十分繁琐。矿上各个区域都需要安排生产调度工。生产出现问题后,调度工要与生产技术部门进行电话交流。往往这个电话刚放下,接着又一个电话打进来,生产技术部门电话占线是常有的事,既降低生产效率,又延误正确决策。”该矿生产技术部部长李伟说,如今,该矿统一实行智慧集中管控,各产线生产调度工均进驻该矿智慧管控中心,在生产效率较之前大大提高的同时,原有调度和操作人员减少130人。
据马钢矿业南山矿常务副经理洪振川介绍,该矿智慧管控中心将采、运、选、尾、水、电生产全流程操作、调度集中,将传统各流程“传话式”生产调度模式,改变为“圆桌式”面对面生产调度模式,可以缩短信息传递流程,提高生产指挥效率,充分发挥各生产单元、产线之间的协同作用,有利于生产系统进一步提升精细化、精益化、精准化管理水平。
“在智慧管控中心,可实时监控数10公里之外的城门洞尾矿库坝体稳定性和内部浸润线变化情况;分布在矿区各个角落的22个变电所实现轨道机器人自动巡检;高村采场、和尚桥采场40台运矿车全部安装北斗定位系统,车辆运行情况在智慧管控中心可实时接收。”李伟说,目前,该矿真正实现了生产由粗放型向集约型转变、管理由松散型向规范型转变、作业由低端型向高端型转变。
“5月初以来,南山矿依托矿山智能化水平的支撑,依靠职工的奋勇争先,产量、质量全部超过预期目标,完成全年生产任务胜利在望。”洪振川如是说。
《中国冶金报》(2023年11月08日05版五版)