俏也不争春，只把春来报。岁末年初之际，从新余钢铁集团有限公司检测中心传来喜讯：原料检验车间技师杨贤真的《一种螺旋取样钻头》（专利号ZL202120351303.3）被中国知识产权局授予实用新型专利，至此该中心2021年共有6项成果被国家专利局授予国家专利。这是该中心广大科技人员围绕“管理极简、规模极致、消耗极限”工作要求，不断提升自身素质与专业素养，竭尽全力为公司高质量发展献计出力的“创新升级版”。
该中心承担着新钢公司南大门进厂煤、铁精粉、进口矿粉和块矿等取样任务，取样机钻头以往为叶片式螺旋钻头，耐磨性差，取样效率低。取样过程中由于磨损较快，检修拆装费时费力，又易损坏其他附件，制约着现场取样效率，钻头成本费用又颇高，现场维修期间易造成送料车辆拥堵，陡增了安全隐患风险。
面对卡脖子的难题，不服输的杨贤真发扬敢啃硬骨头精神，白加黑五加二，连续作战20天，硬是啃下了这块硬骨头。由他研制的实用新型取样钻头，选用废旧的耐磨锰钢板制作取样钻头叶片，加强了抗耐磨性能强度。改进后的钻头使用寿命比原先未改进使用的钻头提高了近三倍。在钻头叶片上焊接耐磨电焊条，大大加强耐磨强度，极大提高了叶片使用寿命。改进后取进口矿的取样钻头由原先两个多星期更换一次变成三个月更换一次，取煤和取铁精分由原先一个月更换变成半年更换一次。极大地提升了取样机的作业率，节省了维修备件费用。加快汽车送料进厂进度，解决了因更换维修钻头造成进场汽车排队堵塞，影响物流畅通问题。通过改进工艺，至今未采购过一个取样钻头，每年为公司节省费用达20多万元，具有较强的实用性和较好的应用前景。
围绕“三极新钢、数智新钢、三有新钢、绿色新钢”发展战略，作为技术密集型的新钢检测中心，今年以来强势推进创新工作，鼓励广大科技人员和一线生产骨干立足岗位搞科研、抓项目、出成果，为实现“工作高效率、检测高水平、队伍高素质”的目标，锻造一支想干事，会干事，干成事能工巧匠队伍。
春潮涌动唯创新，齐心协力浪更高。全年该中心共收到职工的小改小革（创新）成果70余项，呈现井喷式的效应，成果内容涉及新方法建立、设备维护改进、检测工艺优化等各个环节，突显了一线职工的爱岗敬业、只争朝夕的拼搏精神。（张俊）
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