按照集团董事长精神指示，面对残酷的市场形势，广东敬业始终坚持以“铁前稳则生产稳”为总方针，严格落实降本增效工作要求，紧紧围绕相关生产制约因素制定扭亏为盈措施，全力抓好降本增效工作，并落实到位。
广东敬业高炉燃料物流成本高，导致焦炭和喷吹煤价格高。而煤粉的单价较焦炭的单价低1000元/吨左右，经测算，提高煤比1公斤/吨铁可降低铁成本约0.5元/吨铁。为实现目标，公司聚焦效益，制定举措，将高炉的关注焦点聚集到“提煤降焦”攻关上来，成立了大喷煤操作工艺技术小组，为精准冶炼创造有利条件。
在具体操作上，公司一是完善了喷煤设施，确保高炉大喷煤量稳定；二是紧抓过程操作控制，注重做好精料入炉，重点针对大喷煤特点，优化调整上下部操作制度，进风风口面积由0.1555㎡扩大至0.1591㎡，炉顶压力由175Kpa提高至180Kpa，并扩大布料角度，逐步形成平台+漏斗料面，打透中心、稳定边缘，获得合理的两道煤气流分布，同时提高风口理论燃烧温度，调整热风炉烧炉及送风制度，缩短换炉时间，风温全用（风温大于1210℃），加大富氧率至7%，确保提煤比后理论燃烧温度控制在合理范围内；三是投用50立方米储气罐，稳定喷吹系统，提升系统制粉率。
通过精准发力，广东敬业“提煤降焦”工作取得了一定成效。7月份，高炉焦比为374.4kg/t，较6月份降低3.6kg/t，高炉煤比为175.5kg/t，刷新历史最好纪录，高炉指标实现新的突破。
创新的途径就是创造性地模仿和借鉴，即借力！面对严峻的市场形势，降本增效永无止境，广东敬业将始终以高质量发展为主线，乘势而上，勇毅前行，通过精细化管理将改革创新坚持到底，争取生产关键指标再获新突破，为企业降本增效再创新佳绩！
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