4月27日,随着第一罐红焦顺利装入干熄炉内,标志着晋南钢铁集团历时一年多建设的焦化湿熄焦升级改造220t/h干熄焦节能环保建设项目正式投入运行。该项目投运后,为推动全省焦化行业淘汰湿法熄焦工艺起到了示范引领作用,对加快实现“碳达峰、碳中和”目标具有十分重要的意义。
为坚决落实省委提出的全方位推动高质量发展的目标要求,去年1月,集团在焦化完成环保超低排放治理的基础上,对熄焦工艺方式进行升级改造,在全省率先拆除焦炉湿熄焦塔,同时投资建设1套处理能力220t/h的备用干熄焦装置,从而实现“干备干”的生产模式。该项目具有良好的环保效益和经济效益,在环保效益方面,可有效降低排放污染,每年减少用水消耗80余万吨、颗粒物排放650余吨、硫化氢90余吨、氰化物12吨;在节能降耗方面,干熄焦可全部回收热能用于发电,能有效降低电耗,降低碳排放量;在焦炭质量方面,干熄焦能够提高焦炭质量,高炉使用干熄焦可降低2-5%的焦比,产量提高2%左右;在尾气管理方面,干熄焦尾气采用湿法脱硫+湿式电除尘,另建设1套钙基脱硫作为备用脱硫,实现超低排放。
在此基础上,集团将以科技创新为驱动,以数字化转型为引领,以零碳智慧物流平台为依托,积极构建氢能产业集群,打造全流程绿色钢铁,全方位推动绿色低碳发展,助力“双碳”目标实现。